抵壓板11與工件8相貼合的側面粘固有橡膠墊25,橡膠墊25內部設置有變形空腔26,橡膠墊25能夠防止抵壓板11過度抵壓工件8而使工件8表面出現磨損變形,另一方面,變形空腔26使橡膠墊25更加柔軟,以實現對橡膠墊25與工件8的充分抵接。工作原理如下:當使用攻絲機對工件8進行鉆孔時,將工件8放置在工作臺7上,沿嵌置槽16滑動立柱10,將抵壓板11移動到工件8上方;沿立柱10螺紋旋轉固定環19,齒輪29和鏈條30隨固定環19轉動的同時,帶動同一抵壓板11上的另一個固定環19一并抵壓在對應位置的首先抵接環21上,自動化上下料,節省時間成本。嘉興多頭攻絲機廠家
所述機械手臂遠離油缸的一端連接有驅動電機,所述驅動電機的轉動軸上設置有絲錐,所述機架上表面且位于絲錐下方設置有工作臺,所述工作臺上表面設置有緩沖孔;所述工作臺上表面設置有抵壓組件,所述抵壓組件包括四根立柱和兩塊抵壓板,所述工作臺上表面設置有供立柱插滑的嵌置槽;兩塊所述抵壓板上分別貫穿設置有供立柱插設的安裝孔,四根所述立柱外側壁分別通過螺紋連接有固定環。通過采用上述技術方案,將工件放置在工作臺上,沿嵌置槽將抵壓組件移動到工件附近,將抵壓板抵接在工件上表面,螺紋旋轉固定環將其抵接在抵壓板上,從而將抵壓板固定壓制在工件上方,從而實現對工件的固定寧波多軸攻絲機哪家好機器自檢,確保運行無誤。
攻絲機的保養1、攻絲機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及***工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。2、攻絲機主軸進刀箱保養:檢查油質,保持良好,油量符合要求。清洗液壓變速系統、濾油網,調整油壓。3、攻絲機搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。4、攻絲機潤滑系統檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。5、攻絲機冷卻系統檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現象。6、攻絲機電器系統檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關
自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設備,生產效率高,可明顯節約勞動力成本!好的攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,質量好的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。氣動絲機輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優點。重復定位迅速快,工作范圍大,操作安全,普通氣泵5-8公斤即可,新款氣動攻牙機避免了車床、鉆床或手動攻牙的局限,省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。攻絲機夾頭具有高扭力保護,氣動攻牙機適用于所有機械制造行業,機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業。氣動攻絲機注意事項編輯1.使用氣壓應保持在,不應低于,否則攻絲機不能正常工作。質量的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。
攻牙機的攻牙不穩情況1、擋攻牙機攻牙梢磨損或彈簧松弛無力。應檢查擋攻牙機攻牙梢有沒磨損導致受力不均,再就是檢查彈簧是不是調太松或換新的彈簧。2、鉆孔機攻牙皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻牙機攻牙三角皮帶太松可調整機器后面的調節螺絲調整到合適狀態或換新皮帶。3、攻牙機攻牙小皮帶太松可將固定攻牙機攻牙機的四個小螺絲松掉再將攻牙機攻牙機往下壓,然后上緊四個螺絲。4、離合器之剎車電豉不良,可換剎車片或更換攻牙機攻牙機。5、微動開關壞掉,更換新的微動開關。6、凸輪停止開關位置不對。攻絲機可用于高速連續循環工作,堅固耐用。多軸鉆孔攻絲機報價
實時監控刀具磨損,及時更換。嘉興多頭攻絲機廠家
全自動攻絲機正確進行攻絲的四大攻略:在全自動攻絲機的設備管理中,我們必須遵守相關的規章制度,使全自動攻絲機始終處于很好的狀態,以便為加工生產做好準備。比較大限度地延長全自動攻絲機的使用壽命,使全自動攻絲機能夠地加工產品。那么,我們如何進行全自動攻絲機正確進行攻絲呢?
1.我們需要找出全自動攻絲機各部分的位置及其各自的用途,以及我們需要用什么樣的自動攻絲機來生產什么樣的產品,每個組件都是相互連接的。2.確保要用哪些工具來幫助攻絲機的具體操作程序。操作程序不能省略或撤銷,應選擇合適的攻絲方式。3.每一個零件都要提前清洗干凈,然后再抽頭。零件有毛刺,必須清洗。設備完成后,再刷一次零件,防止生銹。4.一切零件安裝完成后,要對裝置進行調節,來確保裝置能不能夠正常運行。上一篇:全自動攻絲機主要特點和使用下 嘉興多頭攻絲機廠家