泉州標準抗靜電劑供應

抗靜電的作用原理：降低摩擦系數，使玻璃纖維難于產生靜電，陽離子季銨類潤滑劑及咪唑啉類潤滑劑均具有抗靜電的作用。形成導電通道，使電荷能很快地從纖維表面移走。對有機抗靜電劑，如聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯月桂酸酯、聚乙二醇等。它們均含有醚段，極易通過氫鍵與空氣中水分結合并形成導電通道，這些具有吸濕性的有機化合物與離子型的季銨鹽、叔胺鹽或羧酸鹽類有機化合物共同使用，可取得更好的抗靜電效果。另一類常用的抗靜電劑為無機鹽類，此類無機鹽有強烈形成水化物的趨勢，成為帶有結晶水的鹽類。也就是說具有較強的吸潮性，在浸潤劑膜上吸收水分的同時本身離解成離子，所以導電效果很好。材料內部的抗靜電劑分子會不斷向表面遷移。泉州標準抗靜電劑供應

制備材料的性能：以體積電阻率、表面電阻率、拉伸強度和缺口沖擊強度為指標，研究了多種功效助劑對多功能復合抗靜電劑性能和力學性能的影響，開發了一種協效且長效一致的多功能復合抗靜電劑。當復合抗靜電劑組分即脂肪酸單甘酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚乙二醇、油酸酰胺、芥酸酰胺和HEEBS的質量比為38∶38∶5∶5∶10∶4時，抗靜電性能較佳，綜合性能較好。選用較佳質量比的復合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，研究了復合抗靜電劑不同質量分數對PE-LD，PP和PA6抗靜電性能和力學性能的影響。綜合考察其抗靜電性能和力學性能，確定復合抗靜電劑在PE-LD，PP和PA6中的質量分數分別為2.0%，3.0%和1.5%。東莞新型抗靜電劑誠信經營通常抗靜電劑的分子量比高聚物分子量小得多 。

抗靜電劑的一般添加量為0.3%~2.0%。抗靜電劑的添加量還視制品用途而異。CMC（臨界膠束濃度）值是表面活性劑表面活性的一種量度。CMC值越小，表面活性劑達到表面（界面）吸附的濃度越低，或形成膠束所需濃度越低，因此抗靜電性的起效濃度也越低。不同結構的抗靜電劑添加量不同，并且隨制品形式的不同而不同。添加量有一個范圍。過低，抗靜電效果不明顯，過高，會影響材料的物理機械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量較少，厚制品的添加量則相對較多。

膠行業應該了解的抗靜電機理和抗靜電劑：靜電的損害形式：靜電吸塵-產生短路，電器損壞；電磁干擾-引起電子設備故障或誤動作；靜電放電擊穿-擊穿集成電路和精密元器件，直接損壞；引起爆燃事故；對人體造成電擊。防靜電高分子材料的功能：防靜電材料可以有效的釋放產品表面積累的靜電荷；材料表面不會產生電荷積累和高電位差。防靜電高分子相比金屬的優勢：具備高分子材料加工簡易的特性；產品設計自由度高；化學穩定性好；可以媲美金屬材料的防靜電特性；材料電阻率可調范圍廣。兩性型抗靜電劑特點是分子內同時含有陽離子和陰離子基團。

抗靜電劑的使用方法和作用機理：根據使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調配成質量分數為0、5%～2、0%的溶液,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面,再經過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑,也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑;內混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。在一定條件下可同時顯示陽離子型和陰離子型抗靜電劑作用 。嘉興特色抗靜電劑廠家供應

抗靜電劑的效果首先取決于它作為表面活性劑的基本特性。泉州標準抗靜電劑供應

根據使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內混型兩種。內混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。常將樹脂和添加其質量的0、3%～3、0%的抗靜電劑先機械混合后再加工成型。此種以非離子型和高分子抗靜電劑為主,陰、陽離子型在某些品種中也可以添加使用。各種抗靜電劑分子除可賦予高分子材料表面一定的潤滑性、降低摩擦系數、抑制和減少靜電荷產生外,不同類型的抗靜電劑不僅化學組成和使用方式不同,而且作用機理也不同。泉州標準抗靜電劑供應

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