抗靜電劑的使用方法和作用機理：根據使用方式的不同,抗靜電劑可以分為外涂型和內混型兩種。外涂型抗靜電劑是指涂在高分子材料表面所用的一類抗靜電劑。一般用前先用水或乙醇等將其調配成質量分數為0、5%～2、0%的溶液,然后通過涂布、噴涂或浸漬等方法使之附著在高分子材料表面,再經過室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。此種多為陽離子型抗靜電劑,也有一些為兩性型和陰離子型抗靜電劑;內混型抗靜電劑是指在制品的加工過程中添加到樹脂內的一類抗靜電劑。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉移。廣東制造抗靜電劑
復合抗靜電劑的制備。將各組分原料按一定質量比配好，在高速混合機內于50℃高速混合2min，混合均勻、成團，然后經冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀，即可得到復合抗靜電劑?？轨o電材料的制備。將一定量的復合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，在高速混合機內先常溫混合2min，混合均勻，然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，制得抗靜電材料。螺桿轉速為200r／min，復合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180～210℃、與PP的擠出溫度為180～220℃、與PA6的擠出溫度為210～240℃。泉州品質抗靜電劑歡迎選購在一定條件下可同時顯示陽離子型和陰離子型抗靜電劑作用 。
影響抗靜電效果的因素：分子結構和特征基團性質及添加量抗靜電劑的效果首先取決于它作為表面活性劑的基本特性――表面活性。表面活性與分中親水基種類、憎水基種類、分子的形狀、分子量大小等有關。當抗靜電劑分子在相界面作定向吸附時，就會降低相界面的自由能及水和塑料之間的臨界接觸角。這種吸附作用，與基體的性質有關，而且還與表面活性劑的性質有關。根據極性相似規則，表面活性劑分子的碳氫鏈部分傾向與高分子鏈段接觸，極性基團部分傾向與空氣中的水接觸。
光電技術的發展對抗靜電劑的發展提出了新的要求，除了具有抗靜電性外，應該還有較好的力學性能。近年來一些刺激性大、含毒的有害溶劑正在被安全衛生、低毒或無毒的產品取代，同時國外在抗靜電劑領域正在積極研究高分子產品，這類產品抗靜電性能很久，且基本無毒，沒有表面析出，因此不會造成表面污染，是今后抗靜電劑領域研究的熱點。由于塑料抗靜電劑與塑料一起加工溫度較高，很多抗靜電劑會分解產生有害氣體，為了解決這個問題，必須研制高耐熱的抗靜電劑品種。抗靜電劑分子量太低 ， 耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳 。
冬天我們梳頭發的時候頭發都會因為靜電而呈爆裂狀態，讓人煩惱萬分。黑夜里脫衣服的時候也會產生摩擦靜電，發出斑駁的光芒，甚至會產生些許的刺痛感。所以廠家往往在制作衣服的時候會用抗靜電劑來消除靜電。記得小學自然課上，老師告訴我們所有摩擦的物體都會帶靜電。玻璃棒與絲綢摩擦，玻璃棒的原子核吸附性較弱，所以容易失去電子從而帶正電。不同物質摩擦時，由于原子核吸引電子能力強弱不同，能力強的得到電子，對外顯負電性。失去電子的帶正電?？轨o電劑與聚合物的相容性遵循極性相近相容原理。淮南抗靜電劑誠信經營
不同結構的抗靜電劑添加量不同。廣東制造抗靜電劑
目前有機硅抗靜電劑有下列幾種: 硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物。用乙酰氧基封端的聚烯丙基聚氧乙烯醚與聚甲基含氫硅氧烷進行加成 , 產生交聯而形成高分子抗靜電劑。用于錦綸、滌綸的抗靜電整理 , 能使表面電阻率降低到103Ω～104Ω; 氨丙基聚二甲基硅氧烷與環氧氯丙烷的反應物。作為抗靜電劑 , 易溶于水 , 1、5 g此抗靜電劑加入到1 L 水中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混勻 , 加熱至 60 ℃, 浸漬處理織物 ,經烘干后能使織物獲得更好的抗靜電性; 復合型有機硅。使用甲基硅油、含氫硅油與β- 氨乙基甲基烯酸鹽混合 , 可作腈綸抗靜電劑; 末端為磺酸 (或鹽) 的有機硅氧烷。用于腈綸、丙綸和滌綸的抗靜電劑 , 兼有清潔及潤濕性能。廣東制造抗靜電劑
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