刀柄的分類
根據刀柄夾持刀具的原理,可將金屬加工市場上常用的刀柄分為:機械刀柄、熱漲刀柄、和液壓刀柄三大類。
其中機械刀柄又可細分為:側固式、ER筒夾式和冷壓式(又稱強力式)。側固式刀柄造價低、精度差、夾緊力小且分布不均勻,因而只能用在低切削力、低速、低表面質量等低端加工行業。ER筒夾式刀柄的造價比側固的高,性能也比側固的好,由于它具有較強的通用性,因而在中、低端市場很常見,也是頗受這類用戶青睞的機械刀柄。冷壓刀柄是一種改良后的機械刀柄,具有初始精度高、夾緊力大、等優點,但同時,需要用一臺特殊的裝置進行裝刀和拆刀,所以前期投入相對也比較大。
均勻而充分的夾緊效果,液壓刀柄確保加工。河北ETP HYDROGRIP刀柄
刀柄的精度與刀具直徑及懸伸的關系
當我們討論一個刀柄的精度時,需要指明是具體在什么位置測得的徑向跳動值,徑向跳動量越小,刀柄的精度就越高。這就意味著,同一個刀柄,夾持同一把刀時,在不同位置測得的徑向跳動值也是不一樣的。直觀地看,刀具被刀柄夾緊后,一起旋轉。此時將刀具長度方向各點的振幅大小記錄下來,繪成圖便能看到一個類似于喇叭筒形狀的分布。離刀柄越近的地方,振幅越小,反之,就越大。我們通常將刀柄基準面以下的長度稱為懸伸,懸伸越大,跳動也越大,二者成正比關系。在懸伸一定的時候,刀具(刀柄)的直徑越大,跳動越小,二者成反比關系。 上海PSK接口刀柄液壓刀柄,實現高效切削與穩定加工雙贏。
冷卻
如前文所述,冷卻是金屬切削加工過程中必不可少的環節,我們可以根據冷卻液的噴射通道,將其分為內冷和外冷兩大類。
內冷指的是冷卻液從刀具內孔中心噴射而出,對刀具和被加工零件進行冷卻的方法。由于刀具內冷通道尺寸有限,冷卻速度和效果都不夠好,只適用于一些切削量不大的單一方式加工,如鉆孔等,優點是比較經濟實惠。外冷指的是冷卻液從刀具以外的地方噴出,對刀具和工件進行冷卻的方法??筛鶕庸さ膹碗s程度配置一點或多點冷卻,有些形狀復雜的、材料成本高的加工往往既需要內冷又需要外冷。ETP液壓刀柄的主軸接口設計是既預留了內冷通道又預留有外冷通道的,因此可以滿足各類復雜金屬加工的冷卻要求。
個性化的刀柄訂制軟件。為快速響應客戶需求,ETP公司研發了客戶自定義刀柄設計模塊。客戶只需在ETP官網上打開此軟件,按照示意圖逐項輸入刀柄的基礎參數,如刀具的被夾持直徑、刀柄長度、刀柄接口形式等相關信息,刀柄圖紙即刻自動生成。與此同時,客戶所在地區的ETP成員會主動和客戶取得聯系,對接后續事宜。此訂制軟件專注于用戶體驗優化,適用于電腦、手機以及平板電腦??旖?、簡單與高效,同時是ETP產品及服務始終追求的目標。精密制造的液壓刀柄,滿足刀具刃磨高要求。
隨著技術的不斷進步,液壓刀柄的發展趨勢主要體現在以下幾個方面:?高精度和高效率:為了滿足日益提高的加工需求,液壓刀柄將朝著更高精度和更高效率的方向發展。通過采用先進的設計理念和制造工藝,不斷提高產品的性能指標,以適應不同領域的加工需求。?智能化和自動化:結合傳感器、物聯網等技術,實現對刀柄狀態的實時監測和反饋,為智能化和自動化加工提供支持。例如,智慧iTENDO液壓刀柄可直接在刀具上進行監控,并允許即時控制切削參數。?多功能和集成化:將多種功能集成到一個刀柄上,如刀具夾緊、刀具測量、刀具補償等,以提高刀柄的通用性和適用性。同時,通過采用模塊化設計,方便刀柄的維護和更換。?輕量化和小型化:為了提高刀柄的動態性能和加工精度,液壓刀柄將朝著輕量化和小型化的方向發展。采用新材料和新結構,降低刀柄的重量和尺寸,提高刀柄的強度和剛性。?綠色環保:隨著環保意識的不斷提高,液壓刀柄將朝著綠色環保的方向發展。采用環保材料和制造工藝,減少對環境的污染。總之,液壓刀柄的發展趨勢將朝著高精度、高效率、智能化、自動化、多功能、集成化、輕量化、小型化和綠色環保的方向發展,以滿足不斷提高的加工需求和環保要求。銑削加工中,液壓刀柄降低刀具磨損,提高切削效率。ETP刀柄中國總經銷
液壓刀柄,為高精度加工保駕護航。河北ETP HYDROGRIP刀柄
什么是掉刀?怎樣避免刀柄掉刀?
在切削過程中,刀具從刀柄內孔中自行脫落的現象俗稱“掉刀”。
掉刀是一種嚴重的事故,輕則損壞被加工的零部件,重則可能造成“機毀人亡”等安全事故,因此應從源頭上杜絕。
一、掉刀的原因
刀柄之所以掉刀,不外乎有以下幾種原因:
1. 刀柄本身的夾持力不夠
2. 刀柄內孔與刀具柄之間的間隙過大
3. 刀具柄插入刀柄內孔的深度不夠。ETP液壓刀柄要求刀具的插入深度不得少于刀柄內孔深度的2/3.
4. 無論是機械刀柄、熱脹刀柄還是液壓刀柄,使用一段時間以后,夾緊力都會有不同程度地下降。
5. 刀具與刀柄內孔的接觸面之間有殘余的機油或污漬,導致二者之間的表面摩檫力下降,從而夾持力也下降。
6. 刀具受到的切削阻力過大,超過了刀柄對刀具的夾緊力 河北ETP HYDROGRIP刀柄