木材加工行業(yè)鋸切和刨削加工:在木材的鋸切過程中,刀具容易因為與木材中的纖維摩擦而產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致刀具磨損和木材表面燒焦。微量潤滑技術(shù)可以將潤滑劑精確地輸送到鋸片和木材的接觸點,有效降低摩擦,減少鋸片的磨損,同時還能避免木材表面出現(xiàn)燒焦痕跡,提高木材加工的質(zhì)量。在木材刨削加工中,微量潤滑技術(shù)也能起到類似的作用,使刨刀更加耐用,并且使木材表面更加光滑。
塑料加工行業(yè)注塑和擠出加工:在注塑過程中,微量潤滑技術(shù)可以用于模具的潤滑。通過在模具表面形成潤滑膜,有助于塑料制品的脫模,減少制品與模具之間的粘連,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在塑料擠出加工中,微量潤滑技術(shù)可以對擠出機的螺桿和料筒進行潤滑,降低塑料與設(shè)備之間的摩擦力,使塑料能夠更加順暢地擠出,并且可以防止塑料因過度摩擦而降解,保證了塑料產(chǎn)品的性能。 微量潤滑技術(shù)通過準(zhǔn)確控制,提高加工精度與穩(wěn)定性。江蘇低溫冷風(fēng)微量潤滑技術(shù)哪家好
應(yīng)用領(lǐng)域:
微量潤滑技術(shù)適用于多種切削工藝和材料,如鉆削、銑削、車削、磨削等,以及鑄鐵、鋼、鋁合金等金屬材料的加工。在航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
發(fā)展趨勢:
隨著環(huán)境保護的要求不斷提高和加工技術(shù)的不斷進步,微量潤滑技術(shù)作為一種綠色、高效的加工方式,具有廣闊的發(fā)展前景。未來,隨著機床設(shè)計和制造技術(shù)的不斷發(fā)展,微量潤滑技術(shù)將更加普及和完善,為金屬加工行業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。 常州刀具微量潤滑技術(shù)廠商減少摩擦,提升效率,微量潤滑是關(guān)鍵!
金屬加工行業(yè)切削加工領(lǐng)域:在車削、銑削、鉆削和磨削等加工過程中,微量潤滑技術(shù)都有廣泛的應(yīng)用。例如,在汽車零部件制造中,對發(fā)動機缸體、曲軸等零件進行高精度加工時,微量潤滑技術(shù)可以有效減少刀具磨損,提高零件表面質(zhì)量。對于硬度較高的金屬材料,如合金鋼的切削加工,微量潤滑技術(shù)能夠準(zhǔn)確地提供潤滑,確保加工過程順利進行,并且可以使加工后的產(chǎn)品尺寸精度更高。
沖壓和鍛造行業(yè):在金屬板材的沖壓過程中,微量潤滑技術(shù)可以防止模具與板材之間的過度摩擦和磨損。通過在模具表面形成一層薄薄的潤滑膜,減少了沖壓時的摩擦力,降低了模具的損耗,提高了模具的使用壽命。在鍛造過程中,微量潤滑技術(shù)可以用于潤滑鍛造模具和工件,改善金屬的流動性,使鍛造過程更加順暢,同時還能降低能源消耗,因為減少了因摩擦力而產(chǎn)生的能量損失。
系統(tǒng)與應(yīng)用:
系統(tǒng)類型:微量潤滑系統(tǒng)按照油氣是否通過刀具內(nèi)部冷卻通道可分為內(nèi)置式系統(tǒng)和外置式系統(tǒng);按照油與壓縮空氣是否沿著一個通道進行輸送可分為單通道系統(tǒng)和雙通道系統(tǒng)。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬切削、高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)如高速離心機等領(lǐng)域的潤滑與冷卻。
發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn):
發(fā)展趨勢:隨著綠色環(huán)保理念的深入人心,微量潤滑技術(shù)因其的環(huán)保和經(jīng)濟效益而備受關(guān)注,未來發(fā)展前景廣闊。
技術(shù)挑戰(zhàn):如何進一步提高微量潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,以及如何更好地適應(yīng)不同材料和工藝的切削需求,是當(dāng)前微量潤滑技術(shù)面臨的主要挑戰(zhàn)。 綠色加工,微量潤滑領(lǐng)銜新風(fēng)尚!
優(yōu)勢得以凸顯環(huán)保效益:能減少90%以上的切削液用量,大幅降低切削液廢液排放對環(huán)境的污染,同時減少碳排放,如相較于澆注式冷卻潤滑系統(tǒng),碳排放能夠降低67%。經(jīng)濟效益良好:減少了切削液的購買、存儲和處理成本,還能延長刀具使用壽命,像在金屬鋸切中使用微量油性潤滑可延長鋸片使用壽命30%以上,提高生產(chǎn)效率,降低綜合成本2。加工質(zhì)量提升:可有效降低切削力和切削溫度,在車削Inconel718合金、磨削Al2O3陶瓷材料時,都能提升加工表面質(zhì)量。分享高效節(jié)能,微量潤滑,領(lǐng)銜行業(yè)變革!常州刀具微量潤滑技術(shù)廠商
節(jié)能降耗,微量潤滑技術(shù),助力綠色制造。江蘇低溫冷風(fēng)微量潤滑技術(shù)哪家好
微量潤滑技術(shù)(Minimal Quantity Lubrication,MQL)是一種綠色高效的冷卻潤滑方式,主要用于金屬加工領(lǐng)域。以下是關(guān)于微量潤滑技術(shù)的詳細(xì)介紹:
定義與原理:微量潤滑技術(shù)是指將壓縮空氣與極微量的潤滑劑混合汽化后,形成毫米、微米級的氣霧,然后噴向切削區(qū)或摩擦部位,對刀具與切屑、刀具與工件的接觸界面進行潤滑,以減少摩擦和粘結(jié),同時對切削區(qū)實現(xiàn)冷卻,并有利于排屑。
應(yīng)用方式:微量潤滑技術(shù)主要包括兩種應(yīng)用方式:外部微量潤滑:潤滑劑通過微量潤滑裝置,經(jīng)由一個或多個噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,對刀具進行冷卻和潤滑。內(nèi)部微量潤滑:潤滑劑通過主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接將冷卻氣霧送至切削區(qū)域,進行冷卻和潤滑。這種方式一般效果會更好,因為潤滑劑可以直接到達(dá)加工區(qū)域,實現(xiàn)更充分的潤滑。 江蘇低溫冷風(fēng)微量潤滑技術(shù)哪家好