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微量潤(rùn)滑技術(shù)(Minimal Quantity Lubrication,MQL)是一種綠色高效的冷卻潤(rùn)滑方式,主要用于金屬加工領(lǐng)域。以下是關(guān)于微量潤(rùn)滑技術(shù)的詳細(xì)介紹:
定義與原理:微量潤(rùn)滑技術(shù)是指將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑劑混合汽化后,形成毫米、微米級(jí)的氣霧,然后噴向切削區(qū)或摩擦部位,對(duì)刀具與切屑、刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少摩擦和粘結(jié),同時(shí)對(duì)切削區(qū)實(shí)現(xiàn)冷卻,并有利于排屑。
應(yīng)用方式:微量潤(rùn)滑技術(shù)主要包括兩種應(yīng)用方式:外部微量潤(rùn)滑:潤(rùn)滑劑通過(guò)微量潤(rùn)滑裝置,經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)噴嘴將氣霧噴射到切削區(qū)域,對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。內(nèi)部微量潤(rùn)滑:潤(rùn)滑劑通過(guò)主軸和刀具內(nèi)部的孔道直接將冷卻氣霧送至切削區(qū)域,進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。這種方式一般效果會(huì)更好,因?yàn)闈?rùn)滑劑可以直接到達(dá)加工區(qū)域,實(shí)現(xiàn)更充分的潤(rùn)滑。 微量潤(rùn)滑,讓每一滴都發(fā)揮價(jià)值!常州微量潤(rùn)滑油軸承技術(shù)哪家好
定義與原理:微量潤(rùn)滑通常指將壓縮氣體(如空氣、氮?dú)?、二氧化碳等)與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成含有微米級(jí)的液滴油霧。這種油霧通過(guò)噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或機(jī)械設(shè)備的摩擦部位,從而對(duì)切削區(qū)域或摩擦部位進(jìn)行有效的冷卻、潤(rùn)滑和排屑。
應(yīng)用領(lǐng)域:微量潤(rùn)滑技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種需要精確潤(rùn)滑的場(chǎng)合,如切削加工(包括車削、銑削、鉆削等)、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(如高速離心機(jī))以及精密機(jī)械、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域。在切削加工中,微量潤(rùn)滑也稱為小量潤(rùn)滑,即使用小量的切削液達(dá)到切削效果,是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削。 常州hpm微量潤(rùn)滑技術(shù)定制廠家該技術(shù)適用于精密加工,如航空航天零部件制造。
優(yōu)勢(shì)與效益環(huán)保性:微量潤(rùn)滑技術(shù)降低了切削液的使用量,從而減少了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害。同時(shí),通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類作為潤(rùn)滑劑,進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的污染。經(jīng)濟(jì)性:由于切削液用量的大幅減少,微量潤(rùn)滑技術(shù)可以降低切削液的使用成本。此外,微量潤(rùn)滑裝置還可以簡(jiǎn)化甚至省去潤(rùn)滑液回收裝置,進(jìn)一步降低了設(shè)備維護(hù)成本。提高加工質(zhì)量:微量潤(rùn)滑技術(shù)通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的噴射量和噴射速度,改善了切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損,從而提高加工質(zhì)量和延長(zhǎng)刀具壽命。智能化控制:微量潤(rùn)滑技術(shù)的在于其精密的控制系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)設(shè)備的需要自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑劑的流量和壓力,確保設(shè)備始終處于潤(rùn)滑狀態(tài)。這種智能化的控制系統(tǒng)不僅提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,還降低了設(shè)備的故障率。
螺栓連接:在飛機(jī)結(jié)構(gòu)裝配中,螺栓連接是常見(jiàn)的連接方式。微量潤(rùn)滑技術(shù)可用于螺栓和螺母的裝配,在螺紋表面涂抹少量潤(rùn)滑劑,能降低擰緊扭矩,防止螺紋咬死和磨損,保證連接的可靠性和拆卸的便利性。同時(shí),精確控制潤(rùn)滑劑量可避免潤(rùn)滑劑污染飛機(jī)結(jié)構(gòu)和其他零部件。部件配合:航空發(fā)動(dòng)機(jī)等部件中,存在許多精密配合的部件,如軸與軸承、活塞與氣缸等。微量潤(rùn)滑技術(shù)可在裝配過(guò)程中,在配合表面施加適量潤(rùn)滑劑,起到良好的潤(rùn)滑和保護(hù)作用,減少裝配過(guò)程中的摩擦和損傷,提高部件的裝配精度和運(yùn)行性能。潤(rùn)滑新時(shí)代,微量技術(shù),準(zhǔn)確高效!
技術(shù)優(yōu)勢(shì)高效潤(rùn)滑:微量潤(rùn)滑技術(shù)以高速霧粒供給潤(rùn)滑劑,增加了潤(rùn)滑劑的滲透性,提高了冷卻潤(rùn)滑效果。降低成本:微量潤(rùn)滑技術(shù)所使用的潤(rùn)滑液用量極少,一般為每小時(shí)幾十毫升,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)濕式切削加工時(shí)的用量,從而降低了切削液成本。環(huán)保無(wú)污染:微量潤(rùn)滑技術(shù)使用的潤(rùn)滑劑通常具有綠色環(huán)保特性,既提高了工效,又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。改善工作環(huán)境:微量潤(rùn)滑技術(shù)使切削區(qū)域外的刀具、工件和切屑保持干燥,避免了處理廢液的難題,并有利于排屑,從而改善了工人的工作環(huán)境。微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種高效節(jié)能的潤(rùn)滑方式,大幅降低潤(rùn)滑液使用量。江蘇微量潤(rùn)滑劑冷卻技術(shù)廠家
環(huán)保節(jié)能,從微量潤(rùn)滑開(kāi)始!常州微量潤(rùn)滑油軸承技術(shù)哪家好
機(jī)械制造與加工行業(yè):
在機(jī)械制造和加工過(guò)程中,微量潤(rùn)滑技術(shù)可用于機(jī)床、軸承、齒輪等關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑與保護(hù)。通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供給量,微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠在摩擦副表面形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜,有效降低摩擦系數(shù),減少能量損失,提高機(jī)械部件的使用壽命和穩(wěn)定性,同時(shí)保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
煤炭行業(yè):
在煤炭開(kāi)采和加工過(guò)程中,機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期在高負(fù)荷、高磨損的環(huán)境下運(yùn)行。微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效地減少機(jī)械零件的摩擦和磨損,提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性,對(duì)于煤炭行業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提升具有重要意義。 常州微量潤(rùn)滑油軸承技術(shù)哪家好