浙江微量潤滑劑冷卻技術公司

冷卻效果良好：

帶走切削熱：在加工過程中，微量潤滑系統噴射出的潤滑霧滴在與高溫的刀具和工件接觸時，會迅速蒸發，吸收大量的熱量，從而起到冷卻作用，有效降低切削溫度，防止工件因過熱而產生變形、燒傷等缺陷，提高加工精度。穩定加工系統：由于冷卻效果良好，能使加工過程中的溫度變化較小，有助于保持加工系統的熱穩定性，減少因熱變形而導致的尺寸誤差和形狀誤差，提高加工的一致性和可靠性。

成本節約：

降低潤滑劑成本：微量潤滑技術只需使用少量的潤滑劑就能達到良好的潤滑和冷卻效果，相比傳統的大量使用切削液的方式，潤滑劑的消耗量大幅降低，從而節省了潤滑劑的采購成本。減少設備維護成本：傳統切削液系統容易產生細菌滋生、切削液變質等問題，需要定期更換切削液和清洗設備。而微量潤滑系統相對簡單，不存在切削液變質等問題，減少了設備維護的工作量和成本，同時也降低了因切削液問題導致的設備故障風險。提高生產效率：由于微量潤滑技術能有效延長刀具使用壽命、提高加工表面質量和加工精度，減少了刀具更換次數和工件的返工率，從而提高了生產效率，降低了生產成本。

微量潤滑技術已成為現代制造業中的一項重要創新。浙江微量潤滑劑冷卻技術公司

應用范圍廣泛涵蓋多種加工工藝：在車削、銑削、鉆削、磨削、鋸切等常見金屬加工工藝中都有大量應用。如在銑削SKD61鋼時，使用微量潤滑技術刀具側面磨損能減少60%。適配多種金屬材料：可用于鋁合金、不銹鋼、鈦合金、超高強鋼等各種金屬材料加工。像航空難加工材料300M超高強鋼，在對其進行加工時，低溫微量潤滑技術可有效解決傳統切削刀具磨損破損嚴重、零件表面質量差的問題。

技術持續創新與其他技術融合：出現了納米流體微量潤滑（NMQL）、低溫微量潤滑（CMQL）、多場賦能微量潤滑等新技術。例如在磨削鈦合金時，納米流體靜電霧化微量潤滑相對于普通微量潤滑，磨削溫度能降低40%。供給系統改進：供給系統有外噴式和內噴式等不同設計。外噴式經濟性更高、兼容性強；內噴式適用于深孔加工等。還有單通道和雙通道設計，以滿足不同加工需求。 雙通道微量潤滑冷卻技術廠家準確潤滑，微量即達，減少浪費更高效！

主要優點微量潤滑技術具有諸多優點，包括：節能環保：微量潤滑技術減少了潤滑劑的使用量，降低了切削液成本，同時采用的潤滑劑往往具有環保特性，不會對環境造成污染。提高加工質量：潤滑劑以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，從而改善了工件的表面加工質量。延長刀具壽命：微量潤滑技術能夠減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦和粘結，從而降低刀具磨損，提高刀具壽命。優化生產流程：微量潤滑設備可以簡化甚至省去潤滑液回收裝置，使生產流程更加簡潔高效。改善工作環境：微量潤滑技術無油霧彌散到空氣中，避免了傳統切削液飛濺的問題，提供了一個更潔凈、安全的工作環境。

模具、醫療及3C行業模具制造：在模具制造過程中，微量潤滑技術可以用于模具的切削、磨削和拋光等工序，提高模具的加工精度和使用壽命。醫療設備制造：醫療設備對加工精度和表面質量要求極高，微量潤滑技術可以滿足這些要求，同時確保加工過程的潔凈度和安全性。3C產品制造：在3C產品（如手機、平板電腦等）的制造過程中，微量潤滑技術可以用于一些微小零部件的精密加工，確保產品的質量和性能。

航空航天領域微量潤滑技術在航空航天領域也有廣泛應用，主要用于一些高精度、高難度的加工任務。這些領域對材料性能和加工精度要求極高，使用微量潤滑技術可以確保加工質量和安全性。 有效潤滑，微量足夠，技術領銜未來。

經濟效益：降低成本：微量潤滑技術減少了切削液的使用量，降低了切削液的成本。提高生產效率：由于切削過程的冷卻潤滑條件得到改善，刀具磨損減小，可以提高進給量，從而提高生產效率。延長刀具壽命：微量潤滑技術有助于減少刀具的磨損，延長刀具的使用壽命，降低刀具更換頻率。環境效益：減少廢液排放：微量潤滑技術產生的廢液量極少，有助于減輕對環境的污染。降低能耗：由于潤滑劑用量少，切削液循環系統的能耗也相應降低。其他效益：改善工作環境：微量潤滑技術產生的油霧量較少，有助于改善工人的工作環境。提高加工質量：微量潤滑技術有助于減小切削力、切削溫度和刀具的磨損，提高加工表面的質量。綠色加工新風尚，微量潤滑技術來領航。蘇州準干式微量潤滑技術批發公司

微量潤滑技術，準確高效，綠色生產新選擇。浙江微量潤滑劑冷卻技術公司

HPM微量潤滑技術具有高精度、高速度的特點，能夠快速實現潤滑效果，縮短了設備的停機時間，提高了生產效率。同時，該技術還能夠減少設備故障率，避免因設備故障而導致的生產中斷，進一步提高了企業的生產效益。HPM微量潤滑技術適用于各種不同類型的機械設備和潤滑環境。無論是高速運轉的精密機床，還是重載工作的工業設備，都可以通過調整潤滑劑的種類和用量，實現較好的潤滑效果。此外，該技術還能夠適應不同的工作環境和溫度條件，確保了設備的穩定運行。浙江微量潤滑劑冷卻技術公司