秦淮區擺動油缸螺桿旋風銑加裝

在使用旋風銑加工螺紋時，需要注意以下幾點：內切法與外切法比較，刀頭與工件接觸弧較長，加工表面質量較高，刀具壽命較長，故應用比外切法普遍。切削速度一般控制在200-300m/min范圍內，銑削可以采用逆銑或順銑。對于外螺紋加工來說，刀尖的回轉直徑應比工件外徑大1-1.5倍。車刀為成形車刀，即將車刀磨成與被銑削螺紋齒間槽相一致的形狀。如果同時安裝兩把或兩把以上車刀時，應注意繞刀盤體中心軸線旋轉的數把車刀的相應刀刃應處于同一回轉面上，以保證銑削處于同一螺旋齒間槽內，達到較好的尺寸精度和表面粗糙度。車刀應采用耐磨、抗沖擊的YT類硬質合金材料。此外，旋風銑還可以通過將旋風銑刀盤傾斜至螺旋升角加工精確的螺紋，適用于細長零件，例如螺釘，能夠加工出高質量的螺紋，而不會彎曲。螺桿旋風銑的加工精度可靠，能夠滿足高精度零部件的加工需求。秦淮區擺動油缸螺桿旋風銑加裝

臥式車床+旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限。（3）瑞士型走心機+旋風銑刀座：該方式只需在走心機上加裝旋風銑刀座，精度高，數控化自動加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機床，投資少，效益高。并且可以完成車銑鉆等后續一系列其他加工工序，可以實現無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。南京創遠旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風銑，提供全套螺紋旋銑技術解決方案；公司設計生產制造數控螺紋旋風銑床、數控蝸桿旋風銑床系列、數控絲桿螺桿旋風銑床系列，螺桿泵轉子旋風銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發的專用機床。棲霞區直銷螺桿旋風銑來電咨詢螺桿旋風銑的刀具更換方便快捷，能夠減少生產停機時間。

旋風銑切削螺紋的優點：1、加工效率高，比傳統車削加工效率高！比較高可達到10倍以上。2、產品一刀成形，偏心切削不需退刀。3、不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便。4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，甚至更高，加工精度可提高2級。5、編程方式簡單快捷，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，降低工人技術要求。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法！

螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或的高效螺紋加工機床。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。螺桿旋風銑具有高速切削能力，能夠提高生產效率和加工質量。

臥式車床+旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限。（3）瑞士型走心機+旋風銑刀座：該方式只需在走心機上加裝旋風銑刀座，精度高，數控化自動加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機床，投資少，效益高。并且可以完成車銑鉆等后續一系列其他加工工序，可以實現無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。南京創遠旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風銑，提供全套螺紋旋銑技術解決方案；公司設計生產制造數控螺紋旋風銑床、數控蝸桿旋風銑床系列、數控絲桿螺桿旋風銑床系列，螺桿泵轉子旋風銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發的專用機床螺紋加工利器-旋風銑。浦口區花鍵軸螺桿旋風銑案例

雙頭送料螺桿高效加工數控旋風銑機床。秦淮區擺動油缸螺桿旋風銑加裝

旋風銑削螺紋是一種先進的高效率加工方法，即在的螺紋銑床上安裝錐柄的梳形銑刀來高速加工短小而螺距較小的內、外螺紋或錐形螺紋。梳形銑刀的結構可看成是若干個盤形螺紋銑刀的組合，刀齒呈環形，無切削錐部，各刀齒負荷均勻(見圖1)，加工時梳形銑刀與工件軸線平行，工件只需旋轉一周，同時銑刀沿工件軸線移動一個螺距，就可以銑削出全部螺紋。目前在藥筒螺紋的加工中得到了廣泛的應用。藥筒螺紋一般為特種英制鋸齒形內螺紋，起連接底火、密封底火室的作用，它的加工精度、加工質量將直接決定著底火室的裝配質量。一旦出現質量題目，就會在藥筒使用時所產生的高溫高壓下發生底火室漏煙和底火脫落的嚴重后果。因此，旋風銑削藥筒螺紋所用的梳形銑刀的設計加工就顯得十分重要，尤其是梳形銑刀的外徑和齒頂高的設計。為此，我們做了一些研究探討，并將研究結果通過生產實踐得到了驗證。秦淮區擺動油缸螺桿旋風銑加裝