為了達到鉆石輥鋪裝機設計要求精度,首先是選擇適合于制造鉆石輥所需的剛性、韌性、表面處理后的耐磨性以及加工性能優良的材料,其次是選擇有足夠高加工精度的加工鉆石輥工作母機,再次是應具有相應的檢測檢驗手段。目前,鉆石輥的裝備及加工行業參差不齊,大部分廠家自己在車床上改造裝備或加工,即便是加工出來了鉆石輥,只能說是有了螺旋線而已,根本就不知道是否符合設計要求,更無從談起高精的質量保證了。首先鉆石輥材料和熱處理工藝保證鉆石輥撓度的影響;鉆石輥采用合金鋼材料調質先進熱處理,保證材質的材料硬度及剛性,減少鉆石輥的加工變形。鉆石輥螺旋線的加工精度;一般而言,鋪裝機鋪裝下料主要依靠鉆石輥的溝槽,而非鉆石輥的間隙。鉆石輥的溝槽小,間隙小,精度高,南京創遠旋銑裝備的數控鉆石輥旋風銑床有效控制鉆石輥螺旋精度分頭精度0.001度,鉆石輥直線度0.015mm,生產的鉆石輥依靠設備保證左右螺旋溝槽深度一致,菱形面光潔基本一致。精密磨床磨削保證高精度。保證鉆石輥輥面、軸承檔的尺寸精度;精密檢測手段;旋風銑在加工螺桿泵轉子應用有哪些。減速機蝸桿旋風銑優勢
CYW系列外旋銑削器特點:銑頭采用整體鑄造箱體雙支撐結構,動平衡穩定性更好;銑頭傳動端蓋采用迷宮式壓緊機構,密封更好;銑頭刀盤刀具機夾式刀具和焊接式刀具均可通用;銑頭電機后置,主軸喇叭口設計,結構緊湊,加工螺紋范圍更廣;銑頭采用同步帶傳動平穩,消除三角帶打滑崩刀現象;銑頭螺旋升角調節采用渦輪蝸桿副精密調整機構;銑頭刀盤刀具機夾式刀具和焊接式刀具均可通用;銑頭刀軸可調90°可高效加工左右旋大導程、大直徑螺紋和花鍵軸;CYN系列內旋銑削器特點:銑頭采用整體鑄造箱體雙支撐結構,動平衡穩定性更好;銑頭采用內置同步帶輪,傳動平穩,消除皮帶外置及三角帶打滑崩刀現象;常州閥門旋風銑銷售廠家數控蝸桿旋風銑床產生氣功系統故障的主要原因是什么?
鋪裝機是刨花板生產線中至關重要的設備,目前刨花板鋪裝機主要為:氣流式鋪裝機,機械式鋪裝機等。其中先進的為鉆石輥鋪裝機;分級式鋪裝機利用鉆石輥(又稱菱形輥)之間的錯位滾動,很好地控制了刨花分級,有效彌補了機械鋪裝機和氣流鋪裝機的缺陷,鋪裝刨花非常均勻,具有鋪裝密度均勻、穩定性好、板面細密等優點。鉆石輥鋪裝機目前已在刨花板設備中使用,鉆石輥的精度影響鋪裝精度,而鋪裝精度直接影響刨花板質量。鉆石輥是分級式鋪裝機的主要部件,它是靠每根鋪裝輥的一致性、通用性、互換性來實現鋪裝精度的,所以如果它的加工精度得不到保證,那么整個鋪裝機的鋪裝精度也就無從得到保證;南京創遠旋銑裝備對其鋪裝機的主要關鍵件鉆石輥的加工及工藝進行了調研,工藝的攻關,成功解決了影響鋪裝精度的鉆石輥旋風銑削加工制造問題。切實有效地提升分級式鋪裝機的鋪裝精度。
為了達到鉆石輥鋪裝機設計要求精度,首先是選擇適合于制造鉆石輥所需的剛性、韌性、表面處理后的耐磨性以及加工性能優良的材料,其次是選擇有足夠高加工精度的加工鉆石輥工作母機,再次是應具有相應的檢測檢驗手段。目前,鉆石輥的裝備及加工行業參差不齊,大部分廠家自己在車床上改造裝備或加工,即便是加工出來了鉆石輥,只能說是有了螺旋線而已,根本就不知道是否符合設計要求,更無從談起高精的質量保證了。首先鉆石輥材料和熱處理工藝保證鉆石輥撓度的影響;鉆石輥采用合金鋼材料調質先進熱處理,保證材質的材料硬度及剛性,減少鉆石輥的加工變形。鉆石輥螺旋線的加工精度;一般而言,鋪裝機鋪裝下料主要依靠鉆石輥的溝槽,而非鉆石輥的間隙。鉆石輥的溝槽小,間隙小,精度高,南京創遠旋銑裝備的數控鉆石輥旋風銑床有效控制鉆石輥螺旋精度分頭精度0.001度,鉆石輥直線度0.015mm,生產的鉆石輥依靠設備保證左右螺旋溝槽深度一致,菱形面光潔一致。精密磨床磨削保證高精度。保證鉆石輥輥面、軸承檔的尺寸精度;精密檢測的手段;句容旋風銑購買認準南京創遠旋銑裝備制造有限公司。
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旋風銑的切削形式分為: 1, 內切式 2, 外切式。減速機蝸桿旋風銑優勢
CY270-800數控螺桿轉子旋風銑床專門應用石油的行業:長深井泵單螺桿抽油泵的轉子加工。螺桿泵轉子加工范圍:加工直徑180mm,加工長度8000mm;機床床身采用了重載矩形導軌;工作臺采用高精密齒條傳動,精度高、剛性強、結構緊湊;機床主軸箱采用零背隙雙導程渦輪副結構,正逆向切削無竄刀現象;旋風銑削頭采用臥式創新設計,重心低,剛性強,刀盤主軸兩側的空間大,前后的分別安裝自定心液壓跟刀裝置,提高工件加工的剛性和精度;主切削電機15KW動力強勁。螺桿轉子加工單次切削深度40mm,進給量120mm/分鐘,轉子表面粗糙度Ra0.8-1.6;加工效率是國內螺桿銑床6-10倍,較同類型國外機床提高2-3倍;機床刀盤主軸應用自動定向技術,可實現自動快速退刀;對于普通材料(不銹鋼除外)采用綠色加工技術-----干式切削法,既節能環保,鐵屑利用率也高;機床采用了自清潔排屑設計,自動收集清理鐵屑;減速機蝸桿旋風銑優勢