分析故障產生的原因:成型磨時砂輪及修整參數和工藝參數的選擇不當極易導致磨削時產生大量熱量,特別是當這些熱量不能及時被磨粒和冷卻液帶走時,將在磨削區域產生超過回火溫度的過熱而形成回火或產生超過加熱奧氏體的過熱而形成淬火使金相組織及應力發生變化,導致磨削燒傷和裂紋的產生。這**是產生磨削燒傷和裂紋在磨齒工序的原因,還有很多其他原因需依靠在磨齒前注意熱處理的影響和工藝編排,避免與輪齒精度相關工序的不當操作。由于成型磨齒機工作時砂輪與工件接觸面較大,且砂輪多為剛玉或CBN,硬度較高,而齒輪齒面多經滲碳淬火,硬度比較高,因此磨齒時如果磨削工藝采用不當,齒面就很容易出現磨削燒傷和裂紋等,降低齒輪的使用壽命,甚至報廢。如何延長行星磨齒機的使用壽命?無錫耐爾斯磨齒機報價
磨齒機特別適用于汽車、減速器等行業中大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。采用全新的雙工件主軸結構和 高精度的雙主軸直接驅動技術、滾輪壓力角自動調整技術、多頭蝸桿砂輪磨削及修整技術、齒槽自動對中和 余量自動分配技術,配以自動上下料系統可使機床加工效率得到大幅提高。蝸桿砂輪磨齒機主要采用展成法 加工圓柱漸開線及圓柱齒輪,其工作效率高,一次性達到加工要求,良好的性能贏得用戶的青睞,現蝸桿砂 輪磨齒機的操作已達到99.9%的數控化程序,這更有利于機床精度的提高和操作者的使用,的加快了 信息產業化下的機床高標準化進程。鑒于蝸桿砂輪磨齒機的全數控化標準,所以它是一個集機械、液壓、電 氣系統控制的機床,各種電氣元器件和液壓單元件,機械機構件的協調性能明顯優化,而且相輔相成,相互 影響。無錫ZE800磨齒機廠家直銷磨齒機特點你了解嗎?
自動對刀技術采用接觸檢測技術,配合主軸進行坐標運算,可快速、精確地獲取齒槽位置,較終確定刀具具**置。當前較主要的接觸檢測技術歸納起來有: 主軸電機功率檢測、轉矩檢測和AE聲信號檢測。國外關于磨齒機自動對刀技術的研究起步較早,技術較為成熟,國外的磨齒機均可實現自動精確對刀功能。國內相關研究起步晚,進展緩慢,一些研究如下。在借鑒國外的磨齒機對刀技術后,提出了運用AE聲發射技術進行接觸檢測,并輔助機床坐標檢測和計算,實現了單片成形砂輪磨削圓柱直齒內齒輪的粗磨、精磨自動對刀,以及防碰撞功能,對刀痕跡在0.01mm以內,滿足生產要求。采用AE傳感器檢測磨削聲信號,并作為反饋信號由電控箱進行分析處理。該方法運用于SINUMERIK840D數控系統,較終實現了蝸桿砂輪的精確自動對刀。
蝸桿砂輪磨齒機:這種磨齒機用直徑很大的修整成蝸桿形的砂輪磨削齒輪,所以稱蝸桿砂輪磨齒機。其工作原理與滾齒機相似,如圖6-46a,蝸桿形砂輪相當于滾刀與工件一起轉動作展成運動 、 ,磨出漸開線。工件同時作軸向直線往復運動 ,以磨削直齒圓柱齒輪的輪齒。如果作傾斜運動,就可磨削斜齒圓柱齒輪。這類機床在加工過程中因是連續磨削,其生產率很高。其缺點是砂輪修整困難,不易達到高精度,磨削不同模數的齒輪時需要更換砂輪;砂輪的轉速很高,聯系砂輪與工件的展成傳動鏈如果用機械傳動易產生噪聲,磨損較快。為克服這一缺點,目前常用的方法有兩種,一種用同步電動機驅動,另一種是用數控的方式保證砂輪和工件之間嚴格的數比關系。這種機床適用于中小模數齒輪的成批生產。磨齒機的齒輪傳動有什么特點?
高效高精度蝸桿砂輪磨齒機修整滾輪的選擇,一定要選用正向復合電鍍工藝制造的!”結合生產工藝和用戶體驗,從技術角度剖析原因如下:一、正向復合電鍍滾輪以熱處理淬硬的鋼基體為襯底,與機床的裝夾定位基準面經過了高精度研磨和嚴格檢測,拆裝不易拉傷的同時保證了滾輪形面精度能夠長時間的保持;二、正向復合電鍍滾輪的鋼基體待鍍面上,需提前做好齒形曲線預成形,電鍍上砂后經微量修整即可達到極高的齒形精度要求,對金剛石顆粒損傷極小,滾輪耐用性高;三、正向復合電鍍金剛石上砂,金屬結合劑在鋼基體表面由底向上逐漸固結鍵合,磨料出刃量大,滾輪刃口鋒利,修整砂輪效率高且砂輪表面有容液排屑空間,不易燒傷工件;四、正向復合電鍍滾輪裝在機床修整器上修整砂輪時,修整器與砂輪之間的磨削抗力*為其它工藝滾輪的1/3~1/2,能夠有效保護機床修整軸不受損傷及其精度不走失五、相比高溫燒結或其它高溫工藝,電鍍工藝的金剛石顆粒與基體的鍵合是在常溫下進行,磨粒本身的物理特性不會發生任何改變(不會表面碳化),耐磨性和精度穩定性更好。磨齒機哪個牌子的好?江蘇**磨齒機供應商
影響磨齒機性能的因素有哪些?無錫耐爾斯磨齒機報價
近年來我國在成形砂輪數控修整器研究方面取得了如下一些成果。一是發明了新型成形砂輪修整器。如: 磨齒機砂輪修整裝置,實現了對砂輪的壓力角精確、連續修整。一種數控成形磨齒機三軸法向砂輪修整裝置”; 修整裝置可實現砂輪在線高效修整,可實現任意形狀、任意規格齒形的精確修整、結構緊湊、工作可靠性高。“坐標成形砂輪修整器”; 修整器利用圓弧截面金剛滾輪法矢自適應性,通過簡單的極坐標運動控制形式即可滿足砂輪各種復雜截面型線的修整。二是砂輪修整誤差分析方面取得一些成果。“數控成形磨齒金剛滾輪非線性磨損補償系統及方法”,該技術的實現是通過測量磨削的齒輪齒廓誤差,反求對應的金剛滾輪磨損信息,然后在砂輪修整階段實現磨損補償。運用該技術能有效延長金剛滾輪的使用壽命,降低加工成本,而且該技術容易與數控成形磨齒機的操作系統集成,自動化程度高。數控插補修整砂輪中金剛石工具自身形狀誤差對砂輪修整精度的影響,并提出了相應的解決措施,設計出修整裝置。數控砂輪修整器的實際運動坐標系,并以此構建了砂輪修整誤差與齒廓偏差之間的數學模型,運用模型研究了各個砂輪修整誤差對齒廓偏差的影響。無錫耐爾斯磨齒機報價
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