磨 齒 機的發展歷程
19世紀末,為了磨削插齒刀,在美國創制了大平面砂輪磨齒機。20世紀初,隨著汽車工業的發展,德國研制出錐面砂輪磨齒機,美國采用成形砂輪磨削汽車齒輪。1914年,為了提高齒輪精度,瑞士制造出碟形砂輪磨齒機,采取了補償砂輪磨損等措施。30年代后期,瑞士又研制出蝸桿砂輪磨齒機,提高了效率。
我公司專門致力于進口中**品牌機床的銷售、管理及客戶服務工作,德國卡帕耐爾斯KAPP NILES大中華區一級代理商。主要產品有:德國卡帕耐爾斯KAPP NILES蝸桿磨齒機和轉子磨、KAPP NILES耐爾斯成型磨齒機、磨齒中心和槽磨機。 我們的客戶涉及航空、航天、工程機械、汽車、壓縮機等多個領域,公司作為德國卡帕耐爾斯KAPP NILES的專業代理商,具備為客戶提供交鑰匙工程、解決加工難題、制訂整體刀夾具配置方案和自動化流水線的綜合服務能力;具有良好的信譽,因為我們一直信奉“精誠合作、誠信共贏”的經營理念,歡迎廣大客戶前來咨詢。 卡帕全自動磨齒機機床主要用于刃磨硬質合金圓鋸片的各種切削角度。**進口磨齒機哪個好
全自動磨齒機是一個集機械、液壓、電氣系統控制的機床,各種電氣元器件和液壓單元件,機械機構件的協調性能明顯優化,而且相輔相成,相互影響。但是很多客戶覺得這是全自動磨齒機就不需要維護了,在這里卡帕告訴你,你的這個想法是錯誤的,無論是什么機械都是需要維護,你不去維護會**降低它的使用壽命,下面卡帕小編為大家介紹一下全自動磨齒機的維護要點。對于平時全自動磨齒機的性能使用中的維護來說,主要有以下幾點:一、液壓系統的維護對于液壓系統的維護,當機床使用一段時間后,液壓油的粘度等性能指標會受到影響,油的清潔度也會下降,對于一些比較精密的液壓閥將產生磨損重大的負作用,所以應按規定在一個月左右沉淀過濾一次液壓油,三個月時間更換一次,這樣可以提高液壓元件的使用壽命,同時對各電磁閥、壓力閥、節流閥、溢流閥及壓力繼電器做好檢查工作,特別在對壓力表抖動超過±×105Pa的情況下一定要停止使用,用干凈汽油清洗閥芯,使其正常工作。二、電器系統的維護電器系統主要是一些控制元件,如繼電器輸出、輸入接口處、電箱模塊、電纜線落地浸油的維護,要定期對這些元件進行檢查,電纜線盡量走高架走線,不要落地,避免發生其它信號中斷。 **進口磨齒機哪個好磨齒機是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床。
機床保養1每天開機工作前空運轉15分鐘,關機前甩油15分鐘。2每天清理分離筒,查看油箱壓力,掛輪箱潤滑油。3定期清理附件濾塵網。4定期清理夾頭贓物。數控磨齒機相信大家都聽說過,它是生產性企業的必不可少的,那么數控磨齒機操作規范您了解嗎,下面卡帕小編給大家介紹以下的內容,希望可以幫到大家。1、當設備停機八小時以上,應先啟動機床液壓潤滑5--10分鐘,然后再用手動方式運轉各運動軸,查看各部運轉是否正常;確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。2、未經許可禁止打開電控柜。3、操作者必須熟悉本設備結構性能,傳動原理以及加工應用程序,經考試合格取得操作證后方可**操作。4、操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。5、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求”的規定。6、操作者要隨時按照“巡回檢查內容”的要求對設備進行檢查。7、嚴格按照設備用油要求進行加油,做到潤滑“五定”(定時、定點、定量、定質、定人)。8、禁止進行嘗試性操作,禁止加工過程中變速。9、工作中注音防止冷卻液混入滴壓系統,防止棉紗等廢棄物掉入機床內部。
數控磨齒機在工業上使用已經很頻繁了,為了保證數控磨齒機的正常使用,我們勢必要做檢查工作
液壓、潤滑部分:
1.油箱油量達到油標線上,油窗醒目。
2、油泵工作正常,油路暢通。
3、油 壓符合規定范圍,液壓閥工作可靠。
4、液壓管路無滲漏,緊固可靠。
5、各種液控開關靈敏、可靠。
6、液壓站整潔、無油污。
砂輪冷卻部分:
1、冷卻油箱無雜物,油位滿足使用要求。
2、油品未乳化、不變質。
3、管路緊固可靠、 無滲漏,工作正常。
4、各種液控開關靈敏、可靠。
5、外觀整潔、無油污。
進口磨齒機故障維修技巧有哪些,有人知道嗎?磨削精度高
機床采用數字伺服系統,全閉環控制,動作簡單,運行平穩,無沖擊,實現了很高的運動精度。自主研發的磨削軟件系統具有誤差校正功能,可自動補償磨削加工誤差,提高機床磨削精度。
工件檢測方便
配置自主研發的在機測量軟件,參數化數據導入,測量效率高。根據用戶要求選擇顯示測量比例,測量長度及精度等級評定,打印測量報告。同時可將測量結果回傳給磨削系統,自動優化機床磨削參數,實現自動化,智能化
工作環境好
機床采用全封閉罩殼,并配置靜電吸霧裝置,能及時有效處理機床內部油霧,綠色環保。機床內部操作空間大,維修通道暢通,日常操作維護保養方便。
磨削效率高
采用成型法磨削,砂輪與齒輪磨削接觸面積大,磨除效率高。配置大功率磨具電主軸和高壓,大流量冷卻裝置,采用深切緩進給磨削技術,減少粗磨循環次數,提高機床磨削效率。
精密加工。
自動化程度高
機床對刀,砂輪修整,磨削循環過程。工件檢測全部實現自動化控制。操作簡單,工作效率高。 全自動磨齒機具有穩定的機身結構,準確的自動拔齒功能,先進可靠的電氣控制。**進口磨齒機哪個好
卡帕生產制造的進口磨齒機設備詳解,可以了解一下。**進口磨齒機哪個好
首先應注意提高熱處理質量,減少殘奧含量和殘余內應力及變形不當造成結構尺寸的變化,避免硬度超過HRC60,其將**降低滲碳淬火鋼的可磨削性,尤忌超過HRC62。其次應減少輪齒預加工的錯誤,降低預制齒的齒面誤差,避免預制齒后由于節圓的趙正不當將位置誤差傳遞到齒面誤差。此外,在工藝編排上發現下述措施對磨削燒傷及裂紋產生的敏感性具有一定的降低作用,磨前進行噴丸處理的齒輪因高速噴丸能抵消殘余內應力的作用有正面影響;熱處理后自然時效時間相對較長的工件因其殘余內應力的充分釋放而有正面影響;磨前進行恒溫處理特別是冬季氣溫較低的情況下更有正面影響。磨齒前提高齒輪的找正精度和增加對中時在齒形,齒向及齒槽方面的數量并適當多放加工余量可避免在粗磨是由于過切而造成的磨削燒傷及裂紋,在磨削過程中還應通過監視磨削軸的電流消耗和固體生側儀的特性曲線的變化及時發現磨削異常并重新調整各類參數;保持足量磨削油,適當降低油溫并恒溫控制,注意及時調整噴嘴的壓力與沖洗位置,以及可在砂輪的齒形根部HOFLER加修附加臺階,NILES加修后角以改善磨削油沖入的條件,這些對磨削熱的散發都能起到改善作用。當發現有磨削燒傷及裂紋的產生時。 **進口磨齒機哪個好
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