過濾袋使用過程中會遇到比較多問題，如壓力、精度、材質等，客戶在使用過濾袋的時候如果不注意細節，比較容易造成不必要的麻煩。過濾袋壓力要求：壓差達到0.8公斤即需要替換過濾袋，長時間過度使用過濾袋會造成暴袋現象，過濾袋在生產過程中是按照嚴格要求并經過層層檢驗才出廠的，但由于過濾袋本是屬于耗材且過濾液體及其工況千差萬別，所以養成定期替換過濾袋的習慣對自己本身產品過濾效果也是一個比較好保證，過濾袋在清洗的時候建議使用清水沖洗，而不要用外力、搓，這樣會造成過濾精度不穩定，再次使用的時候過濾效果不佳，過濾袋材質有PE、PP、PTFE、NMO等，不同的過濾要求使用不同的過濾袋。體過濾袋的針氈厚度均勻，具有穩定的開孔率和強度，提高了濾袋的效率，使用時間長。福建油漆過濾袋廠家
電鍍過濾袋的特點：1、密封效果高，橫向泄漏為零。2、絕緣性好，使用周期長。3、有效過濾面積大，而且過濾效率更高。4、耐腐蝕性好，韌性高，彈性好的電鍍是指在含有電鍍金屬的鹽類溶液中，以被電鍍母材為陰極，對電解作用根據鍍層的功能，分為防護性鍍層、裝飾性鍍層及其功能性鍍層。電鍍過濾袋能夠有效地解決電鍍液中的雜質問題，減少電鍍后的氣泡和微粒子的產生。在電鍍過程中多與酸液接觸，要求電鍍過濾袋具有耐酸性，作為電鍍過濾袋的材質，為了滿足對酸液的使用要求，要求PP(聚丙烯)。腐蝕機、顯影機是電鍍行業常用的設備，與其結合使用的電鍍過濾袋與一般的標準過濾袋不同。聚丙烯過濾袋企業過濾袋表面經過特別燒毛處理后保證無纖維脫離濾料而造成下游濾液被污染的現象。
液體過濾袋爆袋的原因：1、壓力問題：運行壓力要在允許范圍內，壓差要按照規定執行，看壓差有兩種途徑，一個是比較低廉的機械壓力表，但誤差比較大，另外一個就是流量計，成本稍微高點。2、濾袋本身問題：做工問題，濾袋目前做工分為熱熔焊接和線縫制，熱熔焊接承受的壓力是10公斤左右，而且三角底部比圓弧耐壓，線縫做工承受壓力大約16公斤左右，但如果跳線或者脫線容易爆袋，濾袋在運行的時候壓損會增加，雜質結垢，考驗濾袋材質和做工。3、濾袋使用問題：濾袋在放入過濾器中不是固定的，隨著液體的旋轉是動的，濾袋爆在排除壓力和做工以及意外的情況下，濾籃的拋光程度也決定了濾袋的使用，過濾系統的設計不當等也會導致爆袋。4、意外以及材質問題：濾袋在安裝的時候不正確，或者操作者使用不當，以及過濾器設計有缺陷都會存在濾袋爆的問題，另外材質選擇不對加會對濾袋使用造成傷害。
液體過濾袋環口可以有不銹鋼環口，PP環口以及PE塑膠環口，包括有各種不同的袋底、袋頂設計。液體過濾袋濾液濾出面均經特殊燒毛處理，既有效防止纖維脫離，污染濾液，又避免了傳統輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色，未經任何特別漂染處理，完全符合環保標準，更由于針刺氈的三維過濾層，使得液體流過過濾袋時，顆粒會由于深層過濾機理滯留于液體過濾袋的內壁表面及深層，對固體或膠體顆粒具有高捕集效率。針刺氈厚度均勻、穩定的開孔率及充分的強度使濾袋效率穩定、運用時間更長。五線雙針較緊密的縫制，確保每一個液體過濾袋能達到較好的過濾保障。使用范圍廣，適用于各行業的液體過濾。復絲過濾袋適用于涂料、油墨、樹脂和涂料行業的高精度要求。
選擇過濾袋中使用的過濾材料的形狀并確定過濾袋的規格后，在加工過程中必須考慮以下問題。1、尺寸精確燒制零件過濾袋所需的濾布尺寸。濾布的實際數量大于設計尺寸，從而留出了空間。2、正確選擇所需的附件過濾袋，確定其規格并檢驗其質量；過濾袋附件必須滿足過濾袋的質量要求。3、過濾袋較好在自動生產線上進行繪圖，切割，裁切和縫制。用手處理過濾袋時，必須在平臺上展開并操作它，并且必須施加一定的拉力以使其保持平坦。4、加工過程必須嚴格執行質量標準，并按照設計圖紙和操作技術進行。操作人員必須遵守必要的工具，衣服，鞋子和帽子，并嚴格禁止吸煙。操作員操作員將對我根據較大可信度質量第1、加工的產品負責，并逐一檢查它們，從源頭上消除浪費，殘留物和有缺陷的產品。電鍍過濾袋的特點：密封效果高，橫向泄漏為零。聚丙烯過濾袋企業
安裝液體過濾袋時要注意的事項：檢查網籃的圓弧度和邊緣。網籃上部邊緣與濾筒接觸的面是平整的。福建油漆過濾袋廠家
單絲或復絲過濾袋可以反復取出和清洗，因此比較經濟。每根長絲都是由許多直徑相同的細長絲捻合而成，然后按照一定的經緯密度編織成一定的網格。絲線接頭焊接緊密，增加強度，使過濾等級達到一定精度。過濾時，濾布能將直徑大于目數的顆粒保留在表面，而直徑小于目數的顆粒通過目數進入下游。因此，篩網濾袋實現了表面過濾，光滑的表面也便于清洗。適用于涂料、油墨、樹脂和涂料行業的高精度要求。薩爾提供各種微米級和材料，全部由有名公司進口由于每根長絲都是由直徑相同的纖維制造機擠壓拉伸而成，因此每根長絲的直徑均勻，表面光滑，從而保證了用該長絲制造的過濾網具有準確一致的孔徑目數。福建油漆過濾袋廠家