螺紋鋼是由小型軋機生產的，小型軋機的主要類型分為：連續式、半連續式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。其生產工藝流程如下：步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數裝置→打捆機→卸料臺架。重量計算公式：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m。
螺紋鋼筋的成品質量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐號和批號是抽樣檢驗的基礎。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標記，出口企業和外貿部門也要按標準要求分清批次、爐號并提供質量證明書。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨，存放時要注意防潮，銹蝕對螺紋鋼的性能將產生不良影響。 鋼筋和螺紋鋼有什么區別？陜西螺紋鋼接頭
螺紋鋼是中型以上建筑構件必須用鋼材，中國每年都有一定進口批量。主要生產國和地區為日本、西歐。出口螺紋鋼的數量有所增長，國內主要出口生產廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業。輸往地區主要為港澳及東南亞地區。進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上，以機械工藝性能或機械強度指標為主。安康二級螺紋鋼多少錢螺紋鋼的檢驗標準是什么？
性能檢驗1.力學性能（1）性能指標：考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、彎曲試驗（一次彎曲及反彎曲）。（2）檢驗方法：①拉伸試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T228.1-2010、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019等。（3）彎曲性能按規定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。（4）反向彎曲性能根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度，后反向彎曲20度。經反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。2.表面質量鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊
華東地區是我國螺紋鋼比較大產區，2001-2005年該地區的螺紋鋼產量占全國產量的比重一直維持在35%-39%，2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區，2001-2005年該地區的螺紋鋼產量占全國產量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區，2001-2007年該地區的螺紋鋼產量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。1993-2007年我國螺紋鋼產量數據表1993-2007年我國螺紋鋼產量數據表螺紋鋼的生產非常分散。2007年，螺紋鋼產量列**位的分別為沙鋼、唐鋼、萊鋼、濟鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、萍鋼、建龍、新興鑄管，位居**位的沙鋼、唐鋼、萊鋼的螺紋鋼產量所占的比重在5%以上，其他企業產量比重均在4%以下。可見，螺紋鋼的生產也相當分散，并以地方企業和民營企業為主，這與螺紋鋼和線材產品附加值低、運輸半徑相對較短、主要以滿足區域市場為主的特點相一致。螺紋鋼的價格大概在每噸幾千元，便宜的有一兩千元。不同應用場景的螺紋鋼，價格也不盡相同。
尺寸外形1）公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。相對肋面積的計算可參考附錄C。帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；螺紋鋼通常用于鋼筋混凝土中，它的螺紋的作用就是增大摩擦力；陜西螺紋鋼接頭
螺紋鋼***用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設；陜西螺紋鋼接頭
連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(比較高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；比較高軋制速度為18m/s。陜西螺紋鋼接頭
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