外觀質量①表面質量。有關標準中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規定。標準號GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋）GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標準第1號修改單；GB/T2101—2008（型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定）；GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JISG3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。螺紋鋼的型號有哪些？寶雞抗震螺紋鋼
尺寸外形1）公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。相對肋面積的計算可參考附錄C。帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；四級螺紋鋼多少錢螺紋鋼為什么有要有螺紋？
螺紋鋼的長度及允許偏差一般是怎樣規定的呢？a、長度鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明；鋼筋可以盤卷交貨，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商確定。b、長度允許偏差鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于±25mm；當要求最小長度時，其偏差為+50mm；當要求最大長度時，其偏差為-50mm。c、彎曲度和端部鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。
螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標準（BS4449）中，將螺紋鋼分為Ⅰ型、Ⅱ型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），例如我國現行執行標準，螺紋鋼為（GB1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為3個等級；日本工業標準（JISG3112）中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類；英國標準（BS4461）中，也規定了螺紋鋼性能試驗的若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預應力鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。圓鋼和螺紋鋼的區別有哪些？
連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展，精軋機主要是提高精度和速度(比較高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；比較高軋制速度為18m/s。螺紋鋼是屬于什么材料，是屬于五金還是鋼材？寶雞精軋螺紋鋼多少錢
螺紋鋼的檢驗標準是什么？寶雞抗震螺紋鋼
性能檢驗1.力學性能（1）性能指標：考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、彎曲試驗（一次彎曲及反彎曲）。（2）檢驗方法：①拉伸試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T228.1-2010、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗方法：常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019等。（3）彎曲性能按規定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。（4）反向彎曲性能根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度，后反向彎曲20度。經反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。2.表面質量鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊寶雞抗震螺紋鋼
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