IMD高壓氣體成型機與熱壓成型機比較1、只須要開下模不用開上模（熱壓是公母模）2、氣壓成型良率遠高于熱壓成型良率（達99%）。3、不傷害面材表面(高壓沒有上模而熱壓公母模需要接觸薄膜表面)4、薄膜厚度變化不用改變成型模（熱壓是需要修改成型模）5、氣壓（可達150KG）R角成型質量非常高。6、氣壓采用帕斯卡原理定位比熱壓機械壓精細。6，采IR(紅外線)非接觸加熱，不會污染材料0～400度，PID多點溫度控制系統，溫度控制精度±2℃。每一單邊設有多個控制PID單元。預熱烤板的加熱方式是？河南手機后蓋高壓成型機多少錢一臺
高壓成型機的結構包括主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。1、主機主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸***，從而使度件受力均勻。根據試件大小，可轉動手輪和絲杠，以適當調節試驗空間。下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。2、液壓系統由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱，濾油器及油管等組成。液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯驅動，送油閥上設有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。3、電氣系統：由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。河南手機后蓋高壓成型機多少錢一臺超塑成型與普通高壓成型機的區別？
高壓成型機IMD/IML工藝產品表面效果非常豐富，可實現光面、磨砂、金屬質感、拉絲、炫彩、UV紋路、半透、全透、電鍍、彩鍍、覆皮、覆布等效果。1、不易掉色，顏色永遠鮮艷動人，且表面光潔美觀；2、印刷精度±0.05mm,能印刷復雜、多色、高清的圖案，且圖案長久性不磨損、不起皮、不脫落；3、在不更換模具的情況下，生產過程中可隨時更換圖案、顏色、LOGO等，利于產品款式的多樣化同時減少模具和制程；4、表面硬度高達2H,具有優良的抗磨、抗刮性；5、性能穩定，耐高低溫，防水、防塵、抗腐蝕，耐用；6、除了平面效果，還可以是曲面、弧面、斜面等異型外觀效果，擁有在傳統工藝那里找不到的立體感、層次感、通透感等美感；7、不含任何溶劑型膠，符合環保要求。汽車業：儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志。觸摸屏、空調面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤、內飾件。
高壓成型機帶自動裁切落料系統，提高工作效率及產品合格率；高壓成型時：由入模、合模、預溫（入模時已開始在預溫）、灌高壓、開模、出模，其中預溫、灌低壓、灌高壓的時間及壓力、溫度可**調整。全機數控，油壓，位置，氣壓，IR熱壓機的周期，高壓機的品質，具有成型穩定，產品應力小，快速成型，高拉伸成型。獨特的發熱系統裝置，可分段、分區控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以內，確保熱壓溫度的穩定性，**提高產品的良率。經精密設計，**縮小設備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設備，亦可放置在二樓。可快速升溫、降溫，且無需伸縮托盤，**提高生產效率。設備裝有陶瓷發熱磚的烤盤，可瞬間對特殊膜片加熱至200°-300°，節約烘烤時間，提高產能。深圳市賽柏敦開發鋁型材高壓成型技術！
高壓成型機產品優勢：復合材料拐角不發白不離層不銹鋼拉絲材料不拉裂不斷層IML產品周圍完美反包一次成型。
產品特點：1、采用伺服系統低噪音節能環保可降低用電量比較高達46%發熱少低油溫運行(在50度以內)可延長液壓機使用壽命減少生產成本。2、獨特發熱系統裝置可分段、分區控制溫度與壓力整體溫差可控制在3度以內確保熱壓溫度穩定性很好提高產品良率比較高可達95%以上。3、經精密設計很好縮小設備體積占地面積較小同樣面積可增加放置設備亦可放置在二樓。4、可快速升溫、降溫且無需伸縮托盤很好提高生產效率。5、設備裝有陶瓷發熱磚烤盤可瞬間對特殊膜片加熱至600°-1000°節約烘烤時間提高產能。6、下模板可外接油溫機保證下模溫度穩定在±1°從而保證產品良率。 汽車內飾件高壓成型原理！河北手機蓋板高壓成型機工藝
高壓成型機主要應用于哪些行業？河南手機后蓋高壓成型機多少錢一臺
高壓成型機——新IMT工藝結合目前當下流行的3D光學紋理+PVD的裝飾工法，與傳統相比顏值更高，弧度更大，當前IMT工藝，由新工藝的3D光學紋理+PVD基礎上變成了雙層+3D光學紋理+PVD。工作原理：沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點后合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進行抽真空，從而使得膜材與模具完美接合在一起。產品優勢：復合材料拐角不發白，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產品周圍完美反包一次成型。河南手機后蓋高壓成型機多少錢一臺