安徽3D砂型數(shù)字化打印設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-26

    表面處理:為了提高砂型的表面質(zhì)量和尺寸精度,有時(shí)需要對(duì)砂型進(jìn)行表面處理。表面處理方法包括打磨、涂覆等。打磨可以去除砂型表面的一些粗糙部分,使表面更加光滑;涂覆則是在砂型表面涂上一層涂料,如耐火涂料、防粘砂涂料等,提高砂型的耐火性能和防止鑄件粘砂。例如,在鑄造鋁合金鑄件時(shí),在砂型表面涂覆一層專門的鋁合金鑄造用耐火涂料,可以有效提高砂型的抗熱沖擊性能,保證鑄件的表面質(zhì)量。噴頭是3D砂型打印設(shè)備中噴射粘結(jié)劑的關(guān)鍵部件,其精度直接影響砂型的成型質(zhì)量。高精度噴頭能夠?qū)崿F(xiàn)微小液滴的精確噴射,控制粘結(jié)劑的噴射位置和量,從而保證砂型的細(xì)節(jié)精度。目前,壓電式噴頭在3D砂型打印中應(yīng)用較為。壓電式噴頭利用壓電陶瓷的逆壓電效應(yīng),當(dāng)在壓電陶瓷上施加電壓時(shí),壓電陶瓷會(huì)發(fā)生形變,從而將噴頭內(nèi)部的粘結(jié)劑擠出形成微小液滴噴射出去。通過精確控制施加在壓電陶瓷上的電壓和時(shí)間,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粘結(jié)劑噴射量和噴射頻率的精確控制。例如,一些先進(jìn)的壓電式噴頭能夠?qū)崿F(xiàn)小液滴體積為幾皮升(1皮升=10^-12立方米)的精確噴射,使得砂型的細(xì)節(jié)精度能夠達(dá)到。 3D砂型打印,環(huán)保節(jié)能新選擇,塑造綠色砂型——淄博山水科技有限公司。安徽3D砂型數(shù)字化打印設(shè)備

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粘結(jié)劑噴射成型:精度一般在 ±0.1 - ±0.3mm,表面質(zhì)量相對(duì)較低,砂型表面可能存在砂粒凸起或粘結(jié)劑分布不均的情況。這是因?yàn)檎辰Y(jié)劑噴射過程中,液滴的大小和分布難以做到均勻,且砂粒本身的粒度也會(huì)影響表面平整度。光固化成型:精度較高,可達(dá) ±0.05 - ±0.1mm,表面質(zhì)量好,砂型表面光滑。這得益于光固化過程中樹脂的均勻固化和精確的光照控制,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的細(xì)節(jié)成型和光滑的表面效果,尤其適合制作對(duì)精度和表面質(zhì)量要求極高的砂型。安徽工業(yè)級(jí)砂型3D打印3D砂型打印,滿足您的個(gè)性化砂型定制需求——淄博山水科技有限公司。

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粘結(jié)劑是 3D 砂型打印中用于將砂粒粘結(jié)在一起的關(guān)鍵材料。常用的粘結(jié)劑有樹脂類粘結(jié)劑、無機(jī)粘結(jié)劑等。樹脂類粘結(jié)劑如呋喃樹脂、酚醛樹脂等,具有粘結(jié)強(qiáng)度高、硬化速度快等優(yōu)點(diǎn),能夠快速將砂粒粘結(jié)成所需形狀。無機(jī)粘結(jié)劑如硅酸鈉、磷酸二氫鋁等,具有良好的耐火性和環(huán)保性能。粘結(jié)劑的選擇需要考慮砂型的使用環(huán)境、鑄造工藝以及成本等因素。例如,在一些對(duì)環(huán)保要求較高的鑄造企業(yè),可能會(huì)優(yōu)先選擇無機(jī)粘結(jié)劑;而在對(duì)砂型強(qiáng)度要求較高的情況下,樹脂類粘結(jié)劑可能更為合適。

為了提高3D砂型打印的質(zhì)量和效率,需要對(duì)砂粒材料和粘結(jié)劑進(jìn)行優(yōu)化。一方面,通過對(duì)砂粒的粒度分布、形狀、化學(xué)成分等進(jìn)行優(yōu)化,提高砂粒的性能,如耐火性、透氣性、潰散性等。例如,通過對(duì)硅砂進(jìn)行精選和分級(jí)處理,獲得粒度均勻、形狀規(guī)則的砂粒,能夠提高砂型的透氣性和表面質(zhì)量。另一方面,研發(fā)新型的粘結(jié)劑,提高粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度、固化速度、耐火性能以及環(huán)保性能等。例如,近年來一些研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)開發(fā)出了新型的環(huán)保型無機(jī)粘結(jié)劑,不僅具有良好的粘結(jié)性能和耐火性能,而且在使用過程中對(duì)環(huán)境無污染。此外,還可以通過添加一些添加劑,如固化促進(jìn)劑、增強(qiáng)劑等,進(jìn)一步改善砂粒和粘結(jié)劑的性能,滿足不同鑄造工藝的需求。3D砂型打印,與傳統(tǒng)方式說再見,迎接砂型制造新時(shí)代——淄博山水科技有限公司。

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粘結(jié)劑噴射成型:砂粒材料選擇范圍廣,不同砂粒可根據(jù)鑄造需求搭配不同粘結(jié)劑。如鑄造鑄鐵件時(shí)常用硅砂搭配樹脂類粘結(jié)劑,以獲得較好的強(qiáng)度和潰散性。這種工藝下,砂型的強(qiáng)度主要取決于粘結(jié)劑的種類和用量,以及砂粒與粘結(jié)劑的混合均勻程度。光固化成型:材料需要砂粒與光敏樹脂良好混合,光敏樹脂的性能對(duì)砂型質(zhì)量影響。例如,樹脂的固化收縮率會(huì)影響砂型的尺寸精度,固化強(qiáng)度決定砂型在鑄造過程中的穩(wěn)定性。一些高性能的光敏樹脂能夠提高砂型的精度和表面質(zhì)量,但成本相對(duì)較高。選擇我們,選擇放心——淄博山水科技有限公司。安徽3D砂型數(shù)字化打印價(jià)格

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航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考男阅芎唾|(zhì)量要求極高,且零部件形狀往往非常復(fù)雜。3D砂型打印技術(shù)為航空航天復(fù)雜零部件的鑄造提供了有效的解決方案。例如,在制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的砂型時(shí),3D砂型打印技術(shù)能夠制造出具有精確冷卻通道結(jié)構(gòu)的型芯,滿足葉片在高溫工作環(huán)境下的冷卻需求。通過3D砂型打印制造的砂型,能夠?qū)崿F(xiàn)葉片鑄件的近凈成型,減少后續(xù)加工余量,提高材料利用率和生產(chǎn)效率。同時(shí),由于砂型的精度高,能夠有效保證葉片鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量,提高了航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的性能和可靠性。安徽3D砂型數(shù)字化打印設(shè)備

標(biāo)簽: 鑄件 3D砂型打印
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