南寧0.87寸OLED

    包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場，紛紛于2009年推出產品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據Displaybank市場調研公司報告，2009年世界LED背光LCD電視機的銷量達360萬臺，今年即可上升到3200萬臺，占全體LCD電視機銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長率高達27%，2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機推廣普及的大問題也是價格過高，據報道，一臺LCD電視的背光板約須裝16個LED，成本約30～60美元，而安裝數達到450多個的CCFL成本需一二十美元，故而整臺電視機大約貴20%上下。但是，隨著生產的改善，預期未來LED背光模塊的成本會很快下降，預測3年內便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢，且其替代速度就像當年LCD替代CRT一樣，將快于預期。OLEDOLED是有機發光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發明始于偶然，1979年某一天的晚上，在Kodak公司從事科研工作的華裔科學家鄧青云博士，在回家途中突然想起有件東西忘在實驗室里便返了回去，在黑暗中他發現有個亮光，打開燈后看到原來是一塊做實驗的有機蓄電池在發光。從此，他開始了對有機體的發光研究，即今稱之為OLED的研究。華顯晶公司注重品牌推廣和市場營銷，以提高企業的名氣和市場份額。南寧0.87寸OLED

    但隨著OLED、LCD液晶顯示技術的興起，VFD正在逐漸喪失優勢。因為VFD功耗大、全彩化和解析度受到極大限制。LCD液晶顯示技術逐漸開始應用在車載顯示領域，然而由于液晶顯示技術受制于環境溫度的影響，限制了車載顯示產品的應用領域。制作液晶顯示屏的液晶材料在環境溫度過高時會變成液體，而溫度過低時會冷卻變成晶體，無論變成哪種狀態，液晶材料都不再具有能受電場控制的光電效應，導致液晶顯示屏不能正常工作，此外液晶顯示的對比度、視角、響應速度也隨溫度的變化而變化，因此對環境變化大的車載顯示而言，液晶不是好的顯示方式。同成熟的TFT-LCD相比，OLED(有機電致發光顯示技術)是主動發光的顯示器，具有高對比度、寬視角（達170?）、快速響應（～1μs）、高發光效率、低操作電壓（3～10V）、超輕薄（厚度小于2mm）等優勢。利用OLED技術制作的車載顯示器，可具有更輕薄迷人的外觀、更優異的彩色顯示畫質、更寬廣的觀看范圍和更大的設計靈活性，更重要的是OLED環境適應性要遠遠優越于液晶顯示，可耐受的溫度區間達到-40~85℃溫度范圍。并且OLED不含鉛，不會對環境造成污染。因此OLED顯示應用在車載領域具有極大的優勢。DisplaySearch的調研報告顯示。1.32寸OLED方案設計0.32寸OLed就找華顯晶。

    a-Si）、微晶硅（μ-Si）、低溫多晶硅（LTPS）、單晶硅、有機物和氧化物等。由于OLED是電流驅動型器件，需要穩定的電流來控制發光特性。為了達到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應用在AMOLED中。從技術發展現狀來看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術，但也存在很多難點。目前，應用在AMOLED中成熟的TFT背板技術是低溫多晶硅（LTPS）技術。在LTPS技術中，重要的工藝難點即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結構，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結晶化技術而言，激光結晶化技術尤其是準分子激光退火（ELA）技術目前在小尺寸應用方面已經較為成熟，全球已經量產的AMOLED產品基本都使用了ELA技術。ELA技術的難點在于TFT的一致性問題，各像素間TFT特性的不同導致OLED的發光強度出現不均勻。

    在綠色方面，電子紙、OLED和LED背光著發展的主流。據有關市場調研單位報告，世界電子紙市場隨著技術的改進、應用的擴大將迅速前進，2009年銷售額不過4億美元，2015年即將增長到60億美元，2018年更可望增長到96億美元，年均增長率高達41%。而據Disp1aySearch公司報道，世界OLED顯示器市場2006年為5億美元，2010年超過10億美元，達約13億美元，2016年可望達到62億美元(圖2)。但據英國IntertechPira市場調研公司報告，包括OLED照明和顯示器在內的世界市場，2008年為，2014年可超過67億美元，年均增長率達44%。那么。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。電子紙和OLED市場規模相仿，好有一拼，但一般認為，電子紙目前主打電紙書，而OLED應用更為，似更勝一籌。另一方面，無論哪一種產品。華顯晶的OLed廣泛應用于教育、金融、交通等領域。

    進而導致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術制備的TFT一致性一直是國內外各單位研發的重點。另外，ELA技術在大尺寸基板的量產方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結晶化技術在實現大尺寸基板量產并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優勢。但非激光結晶化技術在現階段也同樣存在著技術難題。其中金屬誘導晶化（MIC）技術因為金屬污染導致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結晶化（SPC）技術在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優勢，但其載流子遷移率與激光結晶化技術相比較低，而且在量產技術方面仍然需要進一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業的諸多技術，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅動電路，其為發光器件提供點亮信號以及穩定的電源輸入。其技術難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設備，用物理或化學的方式將所需材質沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。華顯晶公司擁有好的OLed生產設備和技術，能夠生產出高質量的OLed。徐州OLED

華顯晶的OLed廣泛應用于航空、航天、汽車等領域。南寧0.87寸OLED

    OLED顯示屏行業數據國內：2010年維信諾中國大陸市場占有率達到40%，并已經成為世界主要的PMOLED供應商之一，產品遠銷歐美、日韓及等地。維信諾OLED主要有北京、昆山兩條生產線，北京中試線PMOLED可實現小批量的生產；昆山PMOLED可實現每年1000萬～1200萬支左右的大規模量產（2010年銷售額達）。2011年，維信諾公司的OLED產品出貨量已位居全球第二位。國外：據OLED-Info報道，LG現在仍在發展其OLED電視，以使其更耐用并解決其纜線問題。目前，LG使用外置盒用于所有的連接，該公司考慮在未來的OLED電視中也采用這樣的設計，這樣可以使顯示器盡可能地輕薄。目前，LG計劃在2016年年底發布一個。對于更近期的計劃，LG2016年OLED電視的陣容基本上已經確定了。LG將集中發展4K、HDR和廣色域。顯示屏的亮度將在2016年得到提高，LG的目標是把下一代OLED電視的亮度提高一倍。LG還承諾會在2016年國際消費電子展展示“大驚喜”，但沒有透露細節[2]。OLED顯示屏技術功能編輯有機發光二極管(OLED)顯示器越來越普遍，在手機、媒體播放器及小型入門級電視等產品中為。不同于標準的液晶顯示器，OLED像素是由電流源所驅動。若要了解OLED電源供應如何及為何會影響顯示器畫質。南寧0.87寸OLED