TCS-900系統采用完全三重化五次表決的高可靠結構設計。具體體現在安全回路中,包括輸入模塊、控制器、總線和輸出模塊。控制站的每個控制器和I/O模塊都有三個**的通道回路,輸入模塊內的三個通道同時采集同一個現場信號并分別進行數據處理,經表決后發送到三條I/O總線,控制器從三條I/O總線接收數據并進行表決,并將表決后的數據送三個**的處理器,各處理器完成數據運算后,控制器對三通道中的運算結果進行表決,并將表決結果送I/O總線,輸出模塊從I/O總線接收數據并進行表決,表決結果送三個通道進行數據輸出處理,處理結果表決后輸出驅動信號。常州昂晟——以科技為動力,質量為根基!貴州TCS-900安全儀表系統售后
MES系統重點搭建以下業務模塊:(1)計劃工單:結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方、產量、車間、產線,分解為工單,工單經過確認后生效執行,作為生產指令下達給Batch。(2)生產執行:該模塊需要Batch系統的密切配合。MES將生產計劃根據產能進行分解,并下發生產指令到Batch,指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作,則由MES實現人機交互,由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產,減少操作失誤。(3)過程記錄:以Batch傳回的批次數據為基礎,實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。貴州TCS-900安全儀表系統售后細心、精心、用心、品質永保稱心!
實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分,直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件,數量為一套,授權點數共5000點。實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分,直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件,數量為一套,授權點數共5000點。
DCS是計算機技術、控制技術和網絡技術高度結合的產物。DCS通常使用多個控制器(工藝站)來控制生產過程中的多個控制點。每個控制器通過網絡連接,可以交換數據。操作采用計算機操作站,通過網絡與控制器相連,采集生產數據,傳遞操作指令。因此,DCS的主要特點可以概括為一句話:分散控制和集中管理。由于DCS將系統控制功能分散在每臺計算機上,系統結構采用容錯設計,計算機故障不會導致系統其他功能的喪失。此外,由于系統中的每臺計算機都承擔一項任務,因此可以使用具有特定結構和軟件的有用計算機來實現所要實現的功能,從而提高系統中每臺計算機的可靠性。TCS-900安全儀表系統找常州昂晟,歡迎咨詢!
TCS-900系統的工程師站和控制站間通過網絡通信模塊和以太網SCNetIV實現連接,系統的控制器模塊、網絡通信模塊和1/O模塊都安裝在機架中,TCS-900系統的機架分為主機架和擴展/遠程機架,主機架與擴展機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現連接。OPC服務器從控制站收集數據并將其顯示在HMI中,或反過來將來自HMI的命令傳送到控制站。信息網也可將來自DCS的實時數據傳送到SIS的控制站。安全控制站之間通過**安全網絡SafeEthernet實現數據通信。Modbus 設備通過 Modbus-TCP或Modbus-RTU網絡實現與TCS-900系統的通信。其中Modbus-TCP與SCnetIV共用一個網絡。常州昂晟始終客戶至上,服務為首!浙江化工安全儀表系統選型
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輸出模塊的冗余和表決機制:輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數據進行冗余選擇,選擇故障等級較低的控制器模塊的數據;完成冗余選擇后,3個通道的數據進行表決,表決后的數據驅動輸出電路輸出信號;輸出信號采用硬件2oo3D表決后,輸出驅動信號;兩塊冗余的輸出模塊同時驅動負載。輸出模塊的冗余和表決機制:輸出模塊首先對來自冗余控制器的兩份輸出數據進行冗余選擇,選擇故障等級較低的控制器模塊的數據;完成冗余選擇后,3個通道的數據進行表決,表決后的數據驅動輸出電路輸出信號;輸出信號采用硬件2oo3D表決后,輸出驅動信號;兩塊冗余的輸出模塊同時驅動負載。貴州TCS-900安全儀表系統售后