重慶安全儀表系統方案

SCNet過程控制網SCnet連接工程師站、操作員站、數據站等操作節點和控制節點，在操作節點和控制節點間傳輸實時數據和各種操作指令，具備高速、可靠、穩定等特征。l支持1:1冗余，A/B網同步工作，無切換時間l采用分域設計，劃分控制域和操作域，既實現數據共享，又實現數據隔離，防止數據風暴，保證系統可靠性l支持多種網絡拓撲結構，可靈活劃分過程控制網，統一過程信息網l實時數據傳輸采用時間驅動模型，數據量穩定，微觀流量平衡l傳輸數據類型單一，網絡流量小l控制器內置防火墻，隔離故障及無關數據l數據傳輸采用多級數據校驗機制，確保數據正確性l故障診斷軟件對網絡狀態及節點狀態實時監控、實時報警過程控制網SCnet基于100Mbps/1Gbps工業以太網，支持總線型、星型、環型多種拓撲結構，比較大傳輸距離20km。常州昂晟——態度決定一切，細節決定成敗!重慶安全儀表系統方案

生產保障管理☆：安全管理模塊包含視頻監控集成，智能點巡檢，風險分區管理，人員定位管理，GIS地圖，門禁管理及作業票管理。實現廠區危險源識別，風險四色圖等安全管理業務需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看，也可選擇裝置進入內部詳細的地圖查看。能源管理通過實時數據采集，在流程監控畫面中顯示各能源點耗用實時量，形成人員/電力/自來水/天然氣等能源的流向圖。重慶安全儀表系統方案追求客戶滿意，是你我的責任。——常州昂晟!

工藝分為四大板塊，通過人工確認步驟分成以下板塊。（一步法主要為一車間）1、反應釜前處理。2、反應釜投料———比較高反應溫度并保溫。3、反應釜真空———降溫冷卻。4、稀釋釜稀釋過程。1.反應釜前處理1.1人工檢查生產前確認--反應釜是否具備生產條件。（現場儀表、閥門、攪拌、稱重回零等）2.反應釜投料——保溫2.1（投料前操作）放空、吹掃、氮氣控制2.1.1放空控制：放空閥打開100%2.1.2立式供水控制：開50%2.1.3氮氣吹掃控制：氮氣閥門開100%，維持90S吹掃2.1.4供氮控制：氮氣吹掃完調節氮氣閥門維持氮氣流量在5m3/h左右。

實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件，數量為一套，授權點數共5000點。實時數據庫實時數據庫軟件是MES應用系統中的一個重要組成部分，直接決定著系統能否實現設計目標。根據企業的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發的ESP-iSYS實時數據庫系統軟件，數量為一套，授權點數共5000點。常州昂晟憑借專業化技術水準、主動服務策略、客戶滿意服務流程！

批量程序允許手自動自如切換，切換到手動時允許跳轉執行；自動控制時某一步需要人工干預的可以切換手動，干預結束后要求可以切回自動繼續執行。（2）每批次生產結束自動生產常規生產報表，生產報表根據甲方提供模板設計，進行條件預設，生產過程中的不合格指標用顏色分并在后附結果顯示不合格項。（3）批量控制系統應滿足MES系統、OTS系統、條形碼系統的相關數據要求，并確保幾套系統的相互之間順暢交流。配方批量系統包含BatchView配方管理套件，BatchReport報表套件，其具備：（4）S88標準規定的結構體系，包括配方管理，生產規劃與調度，生產信息管理，過程管理，批次報表。采用國際通行結構模式，以實時數據庫和關系數據庫為數據**，配方管理，調度，過程管理，歷史數據記錄，報表等功能基本通過該數據實現，權限管理功能通過上位監控軟件實現，批量過程控制，設備控制主要通過下位機實現。常州昂晟始終提供持續、高效、穩定、快捷的服務，為用戶創造價值并提升發展空間！重慶安全儀表系統方案

樹企業形象，創質量工程！重慶安全儀表系統方案

功能架構智能工廠是數字化、網絡化、自動化、智能化技術與制造技術交叉融合，以協調生產流程、優化生產工藝為**，實現面向產品研制、試驗、生產、檢驗、物流等各環節優化和整合的一種高效生產制造模式。構建智能工廠的基礎及**為信息化及自動化管理，通過MES制造執行系統、ERP資源計劃系統、WMS倉儲系統以及智能化自動化等設備的互聯互通、高效協同實現。在制造業企業的架構中，生產是**部分，而企業的IT架構中，MES系統無疑是**重要的一環。重慶安全儀表系統方案