云南化工安全儀表系統

模塊采用三重化結構設計，三個完全相同的通道**工作，模塊的輸入和輸出采用表決機制;能忍受嚴酷的工業環境;所有模塊支持在線熱更換，組態軟件支持在線下載，可實現不停車維護;安全模塊支持雙模塊冗余配置，冗余配管時按照3-3-2-0降級，非冗余配管時按3-2-0降級，每個模塊內置實時環境溫度監測，支持超溫報警;系統采用多級表決機制，增加故障隔離區，避免性能降級;機架采用單模光纖擴展，**長擴展距離可達10km;系統內建信息安全機制，易于構建縱深系統安全防御機制;全系列硬件支持G3防腐要求，符合ISA-S71.04標準。獲得**第三方安全認證機構TUVRheinland的IEC61508SIL3認證，TCS-900系統支持與ECS-700系統一體化設計，共享網絡和HMI。常州昂晟始終提供持續、高效、穩定、快捷的服務，為用戶創造價值并提升發展空間！云南化工安全儀表系統

TCS-900系統的工程師站和控制站間通過網絡通信模塊和以太網SCNetIV實現連接，系統的控制器模塊、網絡通信模塊和1/O模塊都安裝在機架中，TCS-900系統的機架分為主機架和擴展/遠程機架，主機架與擴展機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現連接。OPC服務器從控制站收集數據并將其顯示在HMI中，或反過來將來自HMI的命令傳送到控制站。信息網也可將來自DCS的實時數據傳送到SIS的控制站。安全控制站之間通過**安全網絡SafeEthernet實現數據通信。Modbus 設備通過 Modbus-TCP或Modbus-RTU網絡實現與TCS-900系統的通信。其中Modbus-TCP與SCnetIV共用一個網絡。福建TCS-500安全儀表系統安裝顧客是我們的上帝，品質是上帝的要求！

組態軟件SafeContrix符合JEC61131-3標準，支持FBD，LD編制用戶程序，支持FBD，LDST編制自定義功能塊，支持ST編制自定義函數。程序訪問符合安全要求，修改程序并下載前可通過仿真軟件來驗證新的應用，比較大限度地保證系統正常運行。系統還支持在線修改組態，可在不強迫中斷系統運行的前提下調整輸入閾值。組態軟件SafeContrix符合JEC61131-3標準，支持FBD，LD編制用戶程序，支持FBD，LDST編制自定義功能塊，支持ST編制自定義函數。程序訪問符合安全要求，修改程序并下載前可通過仿真軟件來驗證新的應用，比較大限度地保證系統正常運行。系統還支持在線修改組態，可在不強迫中斷系統運行的前提下調整輸入閾值。

**基本的TCS-900系統由工程師站和安全控制站構成，控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網絡通信模塊組成。系統的控制器模塊、網絡通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中，TCS-900系統的機架分為主機架和擴展/遠程機架，主機架與擴展/遠程機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現連接。現場I/O信號接入與I/O模塊配套的I/O端子板，再通過DB電纜接入到I/O模塊的三組通道中。**基本的TCS-900系統由工程師站和安全控制站構成，控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網絡通信模塊組成。系統的控制器模塊、網絡通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中，TCS-900系統的機架分為主機架和擴展/遠程機架，主機架與擴展/遠程機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現連接。現場I/O信號接入與I/O模塊配套的I/O端子板，再通過DB電纜接入到I/O模塊的三組通道中。誠信為本，創新為魂！——常州昂晟！

MES建設能幫助企業建設成為一個具有現代化、信息化特點的智能制造工廠。實現過程控制自動化、生產效率高效化，減少人為干預和介入，減少車間人數，提高生產效益。具體來說，圍繞**生產流程，通過系統建設實現以下目標：1)人——提質增效：通過班組操作協同、人機協同、操作標準化指導等措施，減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化：實現主要生產設備的智能運維、移動工單、全周期數據化管理，達到設備管理的簡單化、數據化、智能化。常州昂晟始終客戶至上，服務為首!福建TCS-500安全儀表系統安裝

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 MES系統重點搭建以下業務模塊：（1）計劃工單：結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執行，作為生產指令下達給Batch。（2）生產執行：該模塊需要Batch系統的密切配合。MES將生產計劃根據產能進行分解，并下發生產指令到Batch，指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產，減少操作失誤。（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。云南化工安全儀表系統