寧夏乙烯基DCS自動化系統系統培訓

（1）批量程序允許手自動自如切換，切換到手動時允許跳轉執行；自動控制時某一步需要人工干預的可以切換手動，干預結束后要求可以切回自動繼續執行。（2）每批次生產結束自動生產常規生產報表，生產報表根據甲方提供模板設計，進行條件預設，生產過程中的不合格指標用顏**分并在后附結果顯示不合格項。（3）批量控制系統應滿足MES系統、OTS系統、條形碼系統的相關數據要求，并確保幾套系統的相互之間順暢交流。配方批量系統包含BatchView配方管理套件，BatchReport報表套件，其具備：（4）S88標準規定的結構體系，包括配方管理，生產規劃與調度，生產信息管理，過程管理，批次報表。采用國際通行結構模式，以實時數據庫和關系數據庫為數據**，配方管理，調度，過程管理，歷史數據記錄，報表等功能基本通過該數據**實現，權限管理功能通過上位監控軟件實現，批量過程控制，設備控制主要通過下位機實現。常州昂晟在取得客戶的授權情況下，可遠程協助，在線服務，便捷、安全、可靠！寧夏乙烯基DCS自動化系統系統培訓

DCS控制系統由控制節點（控制節點是控制站、通信接口等的統稱）、操作節點（操作節點是工程師站、操作員站、服務器站、數據管理員站等的統稱）及通訊網絡（管理信息網、過程信息網、過程控制網、I/O總線）等構成。操作原站是由工業PC機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統，是操作人員完成過程監控管理任務的人機界面。高新能工控機、完善的流程圖機能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現生產過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業工程技術人員設計的，內裝有相應的組態平臺、監控平臺和系統維護工具。通過系統組態平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統，具體功能包括：系統生成、數據庫結構定義、操作組態、流程圖畫面組態、報表制作等；通過監控平臺可替代操作員站，實現生產過程的實時監控。而使用系統的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。服務器站用于連接過程控制網和管理信息網，也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。數據管理站用于實現系統與外部數據源（異構系統）的通信，從而實現過程控制數據的統一管理。品牌DCS自動化系統主導調試常州昂晟取得了生產自動化控制技術的著作權，形成了實用、標準、精確的控制技術和方法！

（1）支持批量的過程監控管理，讓用戶的操作工實施觀察Batch的運行狀態，及時響應Batch執行請求，糾正Batch執行偏差，可以查詢到所有已審核待生產的批次單，已經下載的批次單，已經執行的批次單，批次單通過顏色表示其狀態，綠色表示正在執行，紅色表示已執行完畢，白色表示待執行。（2）支持批量數據記錄，支持對批量過程數據和歷史配方的記錄，批量過程數據記錄根據配方設定自動記錄數據；歷史配方記錄執行的配方，設備號，操作人，批次，備注等信息。支持報表打印，包含實時批次數據記錄報表，實時曲線報表，報表查詢功能，實時數據記錄報表記錄各原料的重量，種類，時間等信息，實時曲線報表主要記錄過程中的參數變化過程，報表以EXCEL格式輸出。

.稀釋過程4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調色A、調色B、對苯二酚、5%環酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調節反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關反應釜底閥，再延時10分鐘關聚酯進料閥。稀釋結束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關稀釋冷卻水進閥。批控結束。4.5交人工進行后序處理。常州昂晟產業鏈完整的自動化公司！

3)料——精細配比、***核算：實現批為維度的批次物耗、單耗自動核算，以及全廠原料、成品的實時統計盤點。4)法——精細化：實現操作記錄的自動化、實時化，然后基于操作記錄實現每個工序活動的工藝平穩率分析和工藝分析，支持尋找黃金批次的比較好操作參數。5)測——質量追溯：實現MES與LIMS的檢化驗業務集成，以及檢化驗結果與生產操作的自動判斷和執行。并實現***的批次追溯，一鍵查詢批次全生命周期數據，歷史數據得到保障。。。經過多年經營業績獲得用戶信任與認可，已經取得多個廠家的授權總代理，能為廣大客戶提供性價比高的產品！山東智能DCS自動化系統

萬事俱備，我借東風---常州昂晟！寧夏乙烯基DCS自動化系統系統培訓

功能說明：A、該配置能夠實現從MES導入BOM表到配方服務器進行配方匹配和生產管理的功能，包含招標說明書中的MES下載配方BOM表到配方批量接口服務器中，配方批量軟件可以根據具體的配方進行數據映射，保證MES中的BOM表中的數據可以和配方批量軟件中的詳細配方關聯，便于操作人員下一步選擇設備進行生產。這里要求BOM表中的數據和工藝過程嚴格匹配，每一原料列數據均是一次投料操作，否則配方批量軟件無法完成該功能。B、控制系統DCS中配方執行的數據通過可以通過批次數據記錄模塊進行記錄，并發布到MES與配方批量軟件接口模塊返回到MES數據庫中，可完成MES對具體詳細執行數據的記錄和統計分析。也就是MES可以詳細得到配方批量軟件所執行單據的詳細信息，包含主要配方實際數據，工藝流程及操作數據。寧夏乙烯基DCS自動化系統系統培訓

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