涂布車間，一般指涂布生產線車間。涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。我們所說的無塵車間，并不是指完全無塵，而是在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、細菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內。
不同行業，不同工藝，不同生產特點，即使同一個行業，生產工藝也會有細微區別，所以凈化車間只是一個統稱，具體到每一個企業每一個車間都需要區別對待。建設涂裝車間凈化工程，首先要了解涂裝線的特點。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產線會產生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進行凈化工程設計和處理時，是要著重注意的方向。 興元致力于凈化車間工程的設計和安裝，有想法可以來我司咨詢！十萬級凈化車間方案
醫療行業是一個很龐大而特殊的行業,特別是醫療器械潔凈室設計對空氣潔凈度要求也很高。通常,合格的醫療器械潔凈室裝修工程或者醫療器械潔凈室對醫院空氣的較低要求用效率為30%的預濾器和效率為90%的亞高.效濾器結合使用進行過濾。一般情況下不需要高.效過濾器過濾,但在特殊情況下如隔離室、特定測試和護理區域則需要高.效過濾器過濾。
醫院應用潔凈環境較的潔凈手術室，是用空氣潔凈技術取代傳統的紫外線等手段對全過程實行污染控制的現代手術室。在潔凈手術室內，患者率可降低10倍以上，從而可以少用或不用會傷害患者免疫系統的。既要無塵又要無菌是潔凈手術室的特點。醫院潔凈室包括手術室、產科、嬰幼兒病房、ICU(重癥監護室)、燒傷病房及解剖室、凈化實驗室、人工透析室、標本室等，其工程質量與醫療質量有著直接而重要的關系。 江門千級凈化車間咨詢興元環境致力于凈化車間方案設計、安裝施工、售后服務，期待您的光臨！
對于安裝潔凈工程的地點，其實也是需要仔細考慮清楚的，其實就像我們選住宅地段一樣，不用的地段有不同的區別，人住的地方比較好是交通便利，陽光好，污染少的地方，而一樣的道理安裝潔凈工程的地點也是很重要的。
空氣較好的地段
相對來說，空氣環境對于安裝潔凈工程來說非常重要，可以對凈化工程的環境基礎做一個較好的基礎，假如是空氣差的環境，那么對于空氣凈化的效率無疑是會大打折扣的，而且會影響產品的質量等很多因素。
濕度、溫度等接近需求的地段
對于安裝潔凈工程來說，溫度和濕度也是非常重要的，假如本身空氣中的溫度、濕度等條件就比較合適，那么無疑可以減少凈化時間，不僅可以加快效率，而且長期來看也比較省錢。
遠離污染源
不僅是對于外部的空氣環境，在一些地面的污染區內等地方，都需要做到遠離，很大程度上保證安裝潔凈工程的地段是較為容易被凈化的。
不管什么行業，對產品的質量和生產環境的要求都是越來越嚴格的，凈化車間也將深入各行各業，這是當前的工業發展趨勢。如今的凈化車間涉及到的行業如下：微電子、日用化妝品、打印包裝、光學光電、化學生物、制藥、醫療器械、潔凈手術室、航空航天、涂裝涂料、文物倉庫等。
常用的熱、濕處理方案
加熱方案：利用空氣加熱器中通入熱水或蒸汽，可以實現空氣等濕加熱過程，空氣加熱器通常用于空調系統的一次加熱和二次加熱，可以提供較大的供熱量，并且比較經濟。
加濕方案：利用干式蒸汽加濕器對空氣進行加濕。干式蒸汽加濕器就是在噴管外設一蒸汽保溫外套，在保溫外套內通人高壓蒸汽，因而保證噴管外壁有較高的溫度，不至于在管內產生凝結水。蒸汽再經過加濕器簡體、導流箱、導流管和加濕器內的簡體，干蒸汽經噴管噴出加濕周圍的空氣。通常用于大型空調系統中。
冷卻干燥方案：在淋水室中利用低于空氣溫度的冷凍水對需要處理的空氣直接進行噴淋，使其產生熱、濕交換，可以實現對空氣的冷卻干燥處理。這是空調中應用普遍的方法。
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潔凈室的主要功能為室內污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。
凈室密封嵌縫措施能夠防止空氣滲透、新風短路以及裂縫處和不同材料交接處塵粒散落,是保持室內正壓和提高空氣潔凈度的必要措施，這些材料在潔凈室設計中經常會使用到。
潔凈室內的密封膠有什么材質要求：
密封嵌縫材料應選擇不含刺激性揮發物、耐老化、抗腐蝕的中心材料，用于表面的應加入抑菌劑。
有防霉要求的場合不應用玻璃膠、硅膠類密封膠，應用中性密封膠，并應在密封膠中加入抑菌劑。涉及半導體或有耐堿要求的場合不應用硅密封膠。
應避免密封膠對高風險潔凈室造成污染。防霉密封膠自身不長霉菌或能霉菌生長的密封膠。外觀為單組份支裝可擠注粘稠流體。 興元環境致力于凈化車間方案設計、安裝施工、售后服務，有想法的可以來電咨詢！清遠100000級凈化車間咨詢
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光學電子是研究電子在電磁場中運動和電子束在電磁場中聚焦、成像、偏轉等規律的學科，目前比較常見的有半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造等行業。 科技發展日新月異，對光學電子產品的高精度化和細小化都有了更高的要求。而這些需求，都需要在安全科學的無塵室內完成，所以對光學電子無塵車間技術也有了更高的要求。 在對光學無塵室設計前，應加強對光學微電子行業的認識，了解其基礎知識和特點，并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據該工程的具體情況，同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力，綜合各種因素來確定采用何種凈化方案，這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節能實用的方案。 十萬級凈化車間方案
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