在整個無塵車間施工過程中，要遵循聯邦標準209E，及《無塵車間施工及驗收規范JGJ7190》中的規定，并根據施工場所潔凈度控制要求的不同，具體分三個施工階段：
一般潔凈階段
指常規的設備安裝階段，包括一些機械設備、送排風系統及吊頂支架等的安裝，對施工現場的清潔程度無特殊要求。
在一般潔凈階段，必須遵循如下幾點：
進入施工區前，必須將鞋子擦干凈。
每天有專人負責打掃場地。
每天清點一遍材料。
在無塵車間施工區內禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進出人員。
必須每天 ***用剩的材料。
工地上應有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進出口須有管理人員控制。
每周進行一次施工隊伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。 按消除余熱、余濕計算出的送風量作為無塵車間的送風量。四川1000級無塵車間方案
無塵車間凈化方式
局部凈化
以凈化空調器或局部凈化設備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調環境中造成局部區域具有一定潔凈度級別環境的凈化方式叫局部凈化。這種方式適合于生產批量較小或利用原有廠房進行技術改造的場所。目前，應用比較***的是全室凈化與局部凈化相結合的凈化處理方式，這是潔凈技術發展中產生的凈化方式，它既能保證室內具有一定潔凈度，又能在局部區域實現高潔凈度環境，從而達到既滿足生產對高潔凈度環境的要求，又節約能源的雙重目的。例如，需要100級潔凈度的操作工段，當生產批量較小時，只要在潔凈度較低的亂流無塵車間內，利用潔凈工作臺或層流罩等局部凈化設備，就能實現全室凈化與局部凈化相結合的凈化方式。
潔凈隧道
以兩條層流工藝區和中間的亂流操作活動區組成隧道形潔凈環境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式。
很多大型的凈化工程中，對于凈化區和周邊區的潔凈度等級要求會有些不同，這樣不僅*能夠發揮無塵車間的作用，又能夠降低凈化工程成本。 陽江萬級無塵車間方案為什么要嚴格控制無塵車間的相對濕度?
無塵車間的維修與維護事項
如有可能，凡是要進行維修的設備應先移出東莞無塵車間再維修，以減少污染產生的可能性。
如果必要，應將需要維護的固定設備與周圍的無塵室隔離開來，再進行主要的維護或維修。或者采取把所有正在制造的產品移往適當位置的措施。
與正在維護、維修設備相鄰的無塵室區域，應當加強監控，以保證有效地控制污染。
在隔離區內進行維修、維護的工作人員，不應與東莞無塵車間的生產或操作人員發生接觸。
進入東莞無塵車間的維護或維修人員，應遵循該潔凈區的規范，包括穿著適當的工作服及維修完成后對該區和設備清潔應達到要求。
如果技術人員需要躺下或爬到設備下面去維修，應該先確定工作條件是否適宜，應在進行化學品、酸或生物危險品有效中和或適當處理后，再開始維修工作。
應采取措施保護維修人員的潔凈服不接觸到設備上的潤滑油或工藝用化學品等污染物，還應避免潔凈服被設備、工作的銳邊撕裂、捅破。
無塵車間的門是一個非常重要的工具，由于從此處進出人員和貨物較多，因此需要格外注意，那么怎么開門是對的，又有哪些選擇方式呢？
無塵車間怎么開門？
無塵車間門框比窗戶大并且重，對密閉式潔凈車間窗門而言，還務必注重膛與潔凈車間門扇或宙桐間的間隙中封堵密實度。
打開頻次遠比較經常，而潔凈車間門框附近間隙的工作中標準也非常復雜。
無塵車間門的打開扇更大，并且樘與洞邊的融合經室內裝修后較為隱蔽工程，裝門鉸鏈的一邊則因扇的轉動而對膛的施力方位與別的三邊徹底不一樣。
因為無塵車間門的支承大而猛，在門程的固定不動中尤應留意程以及洞邊附近的支撐點是不是堅固平穩。 怎樣設計無塵室更節能以及無塵室空氣潔凈度等級的確定要符合哪些規定?
無塵車間空氣潔凈度等級的確定要符合哪些規定?
無塵車間若是想要保證產品能在一個良好的環境中生產并獲得工藝要求的潔凈效果，就得保證空氣潔凈度等級能達到滿足生產所需條件，使無塵車間達到良好的凈化效果，符合要求的潔凈度。因此，無塵車間空氣潔凈度等級的確定對于無塵車間的重要性是不可忽視的。那么無塵車間空氣潔凈度等級的確定要符合哪些規定呢?下面就興元環境工程人員來為您介紹：
無塵車間空氣潔凈度等級的確定要符合以下規定：
無塵車間內有多種工序時，應根據各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。
在滿足人生產工藝要求的前提下，無塵車間的氣流組級別，宜采用局部工作區空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式。
層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運行班次和使用時間不同的無塵車間，其凈化空氣調節系統均宜分開設置。 無塵車間在設計時一定要符合生產工藝過程的要求。湖南千級無塵車間
無塵車間施工要求有哪些？四川1000級無塵車間方案
無塵車間裝修，地板漆需要具有**度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便等特點。下面，為大家介紹如何選擇無塵車間地板漆。
無塵車間裝修可根據不同的用途要求設計多種方案，如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等，無塵車間地坪漆的選用不當易劃傷，易磨損，易脫層等，一般選用方法如下：
機械性能要求。主要以下三個方面：耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走? 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載? 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離?
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