進入無塵室的注意事項：一，進入無塵室之前，必須要通知管理人，并通過基本的訓練；二，進入無塵室嚴禁吸煙、吃東西，不可以帶外來物品進去，并且嚴禁嘻鬧奔跑及組團聊天；三，進入無塵室之前，必須要在規定的地方脫鞋，將鞋放在鞋柜中，外衣放在衣柜，私人物品放在私人柜子，而且柜子不可以放食物；四，進入無塵室的時候必須要在更衣室換衣服，并且按照規矩穿戴好口罩、無塵帽、無塵衣以及鞋套；五，進入無塵室要進行酒精消毒等等。進入無塵室嚴禁吸煙，吃(飲)食，外來雜物(如報章，雜志，鉛筆...等)不可攜入，并嚴禁嘻鬧奔跑及團聚談天。江門千級無塵室
萬級無塵室，亦稱為無塵室或清凈室。在FED-STD-2里面，無塵室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。無塵室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。世界各國均有自定規格，但普遍依據美國聯邦頒布的標準【FederalStandard(FS)209E,1992】，可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級，如果無塵室的等級只用塵粒數目來敘述，則可假設塵粒的尺寸為μm，例如，1級、10級、100級無塵室比較大塵粒數目分別小于或等于1顆、10顆、100顆，如果塵粒尺寸不是μm，無塵室等級應以在一特定塵粒尺寸的級數來表示。江門千級無塵室潔凈室（亦稱無塵室）：空氣懸浮粒子濃度受控的房間。
無塵室人員管理，制定專職管理人員的職責、無塵室人員的準入制度、人員培訓教育規定、進入無塵室人員的"人凈程序"管理。物流管理，物料進入、各類設備進入，以及相關設備、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入室內。潔凈度管理，包括潔凈服采購和制作、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規定等。清掃、滅菌管理，對于無塵室內的各種設備和設施的清掃滅菌方法，周期和檢查作明確的規定，防止、消除無塵室內塵粒、微生物的產生、滯留及繁殖。嚴格各類設備、設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類設備、設施按要求正常運轉，包括凈化空調系統、各類水電系統、生產工藝設備和器具等，以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度級別。
若想檢驗無塵室是否達到應用標準，大家可以先從遮蔽率;風速、溫濕度;壓差、構成要求這四個方面考慮。其中風速、溫濕度的氣流速度為:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)，一般溫度控制范圍:T=(21±2)℃，一般濕度控制范圍:(45±5)%RH；壓差是在兩個無塵室間合理的設計壓力差應為10Pa，而在無塵室和未確認潔凈等級的區域應保持有15Pa的壓力差。當產生這些壓力差有實際困難時，維持5Pa的較小壓力差是可以接受的。無塵室的構成要求是不會因溫度變化與振動而發生裂痕，也不易產生微塵粒子，且很難附著粒子，而且吸濕性小，但是為了維持室內之濕度條件，熱絕緣性要高。
無塵室的成本會不會很高？
隨著我國工業的不斷發展，無塵車間的使用越來越普遍，能夠滿足不同生產領域對產品的開發需求，其中包括藥品、食品、以及醫療和科研領域的實驗與開發，我們對無塵車間的要求已越來越遠嚴格了，因為不同的使用要求，對于無塵車間的設計也有著較大的差距。那我們就需要考慮到無塵車間本身的應用要求，其中包括各種裝飾材料的選擇，首先要考慮到無塵車間的使用要求，通過對**材料的選擇和裝飾，可以有效地避免各種有害細菌的滋生，這對無塵車間的后期使用提供了更多的優勢，同時，對于殺菌除塵設備的安裝與應用，可以更好地提高無塵車間的使用效率。無塵室是深圳市興元環境工程有限公司經營的范圍之一。江門千級無塵室
無塵室的環境是怎么樣的？江門千級無塵室
由于生產的產品各不相同，其原料在物理性和化學性方面的差別也很大，對環境和人的身體產生不同程度的傷害。我們要處理的多數是化學性方面的性質，如有毒原料，揮發性、刺激性、腐蝕性氣體原料等。這就要求生產車間的通風工程根據實際情況有著科學的設計。 潔凈區的風速、塵埃粒子數、菌落數根據空調系統操作規程，定時監測。溫濕度通過溫濕度傳感器對不符合要求的溫濕度進行室外監控記錄，達到及時調節的目的。以制藥廠的三苯精烘包結晶間為例，風量的壓強差經過風量的調節使其平衡基本保持恒定，因為這里和工藝走廊相比要求維持一個相對負壓，當各級過濾器出現阻擋和栓塞的情況時，可以適當調節送風量變頻，改變送風機的頻率，增大壓頭，克服過濾器的栓塞的情況時，可以適當調節送風量變頻，改變送風機的頻率，增大壓頭，克服過濾器的栓塞阻力，保證房間的送風量，保證結晶間的壓差，從而達到凈化的目的。江門千級無塵室
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