如今，無論是工業生產，還是科學實驗，對室內空氣潔凈度的要求越來越高，凈化車間已經被應用于越來越多的行業之中，而傳遞窗就是凈化車間工程中不可缺少的凈化設備之一。不同等級的凈化車間配備的傳遞窗也是不同的。
傳遞窗有多種形式，大致可分為機械式、氣閘式、滅菌式等類型。
機械式傳遞窗。它有內外兩個窗扇，采用機械聯鎖方式，若一邊窗扇打開時，則另一邊窗扇馬上就會被鎖住，并且不能打開。這時將所要傳遞的物品放進窗體中間，關上打開的窗扇之后另一邊的窗扇的自鎖開關解脫，方可取出其中的物品。
氣閘式傳遞窗。氣閘式傳遞窗窗體之間有潔凈空氣流通過，這種傳遞窗中，一般安裝有風機和*空氣過濾器。在開窗之前需要先起動風機，使潔凈氣流循環通過，這樣做的目的是避免室內的空氣受到污染。
滅菌式傳遞窗。對于凈化車間而言，傳遞中的物品有可能帶有不少微生物病菌，因此在傳遞窗中需要設置有紫外燈。在進行物品的傳遞時，打開傳遞窗，將物料放人窗內，關閉傳遞窗后，延遲一段時間后紫外燈自動開啟進行殺菌，照射若干分鐘后紫外燈自動關閉，再經過一定時間后傳遞窗的另一面窗扇方能打開。 潔凈廠房是建設方根據產品質量和工藝要求，耗費大量的人力、物力和財力投資建設的生產廠房。成都10000級凈化車間
環氧樹脂自流平是環氧樹脂加質量固化劑而成，適用電子、微電子行業、實行GMP標準的制藥行業、血液制品行業、醫院的十萬級至百級區域的地坪涂裝。那么該怎樣進行環氧樹脂自流平的施工呢？ 1.素地處理：用磨機將原地面細致打磨一遍，除去表面不平的顆粒、雜物等，然后清掃干凈； 2.底 涂：將調配好的底涂環氧樹脂與固化劑按3:1的比例混合攪拌均勻后，用鏝刀批刮于除塵干凈的地板之上（環氧樹脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 漿 層：待底涂完全固化后，再將調配好的環氧樹脂、.固化劑、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分攪拌均勻后，用鏝刀批刮于底涂之上（環氧樹脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂漿層完全固化后，再用磨機把砂漿層整體打磨一遍，磨去個別突起的顆粒，然后再清掃、除塵，再把調配好的中涂環氧樹脂與固化劑按4:1的比例混合，攪拌均勻后用鏝刀批刮于砂漿層之上，使整體地面基本平整（環氧樹脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂層完全固化后，然后把調配好的有色面涂環氧樹脂與固化劑按5:1的比例混合并攪拌均勻后，用鏝刀平鏝在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐沖擊、鮮艷亮麗的平整光滑層。清遠千級凈化車間潔凈室是集建筑裝飾、凈化空調、純水純氣、電氣控制等多種專業技術于一體的產物。
不管什么行業，對產品的質量和生產環境的要求都是越來越嚴格的，凈化車間也將深入各行各業，這是當前的工業發展趨勢。如今的凈化車間涉及到的行業如下：微電子、日用化妝品、打印包裝、光學光電、化學生物、制藥、醫療器械、潔凈手術室、航空航天、涂裝涂料、文物倉庫等。
常用的熱、濕處理方案
加熱方案：利用空氣加熱器中通入熱水或蒸汽，可以實現空氣等濕加熱過程，空氣加熱器通常用于空調系統的一次加熱和二次加熱，可以提供較大的供熱量，并且比較經濟。
加濕方案：利用干式蒸汽加濕器對空氣進行加濕。干式蒸汽加濕器就是在噴管外設一蒸汽保溫外套，在保溫外套內通人高壓蒸汽，因而保證噴管外壁有較高的溫度，不至于在管內產生凝結水。蒸汽再經過加濕器簡體、導流箱、導流管和加濕器內的簡體，干蒸汽經噴管噴出加濕周圍的空氣。通常用于大型空調系統中。
冷卻干燥方案：在淋水室中利用低于空氣溫度的冷凍水對需要處理的空氣直接進行噴淋，使其產生熱、濕交換，可以實現對空氣的冷卻干燥處理。這是空調中應用普遍的方法。
微電子無塵車間設計中由于靜電引起的的事故屢有發生，因此微電子無塵車間裝修的防靜電能力如何已成為評價其質量的一個不可忽視的方面。所謂靜電，是由于摩擦等原因破壞了物體中正(+)負<一）電荷等量的均勻的電中性狀態，而使電荷過剩，物體呈帶電狀態，由于這些電荷平時是不流動的，故稱靜電。
微電子無塵車間靜電事故的產生主要在于靜電的產生和積累，而氣流的流動，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作，所.有選些都可能產生靜電，在一般情況下，越是電導率小的非導體（絕緣體），由于電荷產生后不易流動，因此表現為越容易帶電。靜電問題所以在微電子無塵車間裝修中特別嚴重，是因為不但在無塵車間中具備前述產生靜電的多種工藝因素，而且因為無塵車間中的許多材料如塑料地面、墻面，尼龍、的確良等工作服都有很高的電阻率，都容易產生靜電和集聚靜電 興元環境致力于凈化車間的方案設計、安裝施工、售后服務，有想法的不要錯過哦！
凈化工程在許多領域中都有建設實施，不管是電子行業、食品行業、科研行業等都可以看到它的影子。凈化工程通過利用凈化技術與設備將室內灰塵等污染物進行排除(控制)，使室內不受任何污染物影響，為產品或工藝提供一個潔凈化生產空間。
顏色卷：凈化板一般采用色輥，表面光滑，無色差，漆膜厚度要求高。凈化板多采用寶鋼同級產品，凈化板兩側多為平面。要求無菌、耐腐蝕。
一般來說，覆金屬層壓板不要求光滑和色差，但膜厚相對較低。面板多采用民用彩涂板，復合板面板多采用加強板。
芯材標準：
凈化板的芯材選材非常嚴格，要求板面平整，擺放均勻，芯材平整。玻璃鎂網、鋁蜂窩、紙蜂窩等芯材是常用的凈化板。
金屬復合板的芯材多采用巖棉和玻璃棉，以達到防火保溫的效果。
表面區分：
凈化板：凈化板為純平板，切邊整齊美觀，無接縫。
金屬復合板：金屬復合板表面經常加強，搭接處不如凈化板緊。
凈化板：鋁型材、密封門框、門下料、工字鋁、轉角鋁、連接門、門邊料。
復合板：彎曲部分（包角）、扣槽。 興元環境致力于凈化車間的方案設計、安裝施工、售后服務，期待您的光臨！惠州100000級凈化車間
潔凈裝修要注意的地方有很多。成都10000級凈化車間
涂布車間，一般指涂布生產線車間。涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。我們所說的無塵車間，并不是指完全無塵，而是在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、細菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內。
不同行業，不同工藝，不同生產特點，即使同一個行業，生產工藝也會有細微區別，所以凈化車間只是一個統稱，具體到每一個企業每一個車間都需要區別對待。建設涂裝車間凈化工程，首先要了解涂裝線的特點。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產線會產生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進行凈化工程設計和處理時，是要著重注意的方向。 成都10000級凈化車間
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