佛山100000級(jí)無(wú)塵車間咨詢

大部分廠家裝修無(wú)塵車間的目的，都是為了給工作人員一個(gè)更舒適環(huán)境，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量以及效率。但無(wú)塵車間裝修比一般的廠房要求要復(fù)雜得多，如果想要無(wú)塵車間裝修的合理，我們首先要了解：裝修無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)有哪些要求?

無(wú)塵車間可以看作為一個(gè)**的空間,想象位于外界幾乎斷絕聯(lián)系而又并非徹底斷絕，那么**的環(huán)形走廊就成為了無(wú)塵車間與外界聯(lián)系的緩沖地帶,能夠很大程度的減少外界帶來(lái)的污染。車間內(nèi)窗戶相對(duì)于墻面齊平，***不能設(shè)置窗臺(tái)。

潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長(zhǎng)期受潮長(zhǎng)菌。

外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺(tái)呈斜角或不留窗臺(tái)，且為雙層固定窗以減少能量損失。

外窗的層數(shù)設(shè)置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對(duì)空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。有時(shí)候室內(nèi)外溫差過(guò)大容易產(chǎn)生結(jié)露，為了避免這種情況室內(nèi)門窗縫隙必須要密封。

門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡(jiǎn)單，不易積塵，便于清掃，門框不設(shè)門檻。

無(wú)塵室主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。佛山100000級(jí)無(wú)塵車間咨詢

無(wú)塵車間凈化工程一般包括：潔凈生產(chǎn)區(qū),潔凈輔助間,管理區(qū),設(shè)備區(qū)

動(dòng)作規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑，配管系統(tǒng)，排氣管道，原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者，化學(xué)藥品，材料等動(dòng)線勿集中，無(wú)塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)，制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

無(wú)塵車間不同級(jí)別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用，布置要點(diǎn)：對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高 效過(guò)濾器代替高 效過(guò)濾器；空氣潔凈度100級(jí)，10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初，中，高 效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器；中效或高 效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用，中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高 效或亞高 效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥有序；放射***品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服液制劑的顆料。

清遠(yuǎn)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間安裝無(wú)塵車間裝修廠房的保潔技術(shù)以及無(wú)塵車間凈化工程的凈化處理。

無(wú)塵車間凈化方式

局部?jī)艋?

以凈化空調(diào)器或局部?jī)艋O(shè)備(如潔凈工作臺(tái)、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級(jí)別環(huán)境的凈化方式叫局部?jī)艋?。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進(jìn)行技術(shù)改造的場(chǎng)所。目前，應(yīng)用比較***的是全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的凈化處理方式，這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式，它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度，又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境，從而達(dá)到既滿足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的雙重目的。例如，需要100級(jí)潔凈度的操作工段，當(dāng)生產(chǎn)批量較小時(shí)，只要在潔凈度較低的亂流無(wú)塵車間內(nèi)，利用潔凈工作臺(tái)或?qū)恿髡值染植績(jī)艋O(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的凈化方式。

潔凈隧道

以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動(dòng)區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式。

很多大型的凈化工程中，對(duì)于凈化區(qū)和周邊區(qū)的潔凈度等級(jí)要求會(huì)有些不同，這樣不僅*能夠發(fā)揮無(wú)塵車間的作用，又能夠降低凈化工程成本。

無(wú)塵車間好嗎?無(wú)塵車間有哪些優(yōu)勢(shì)?

無(wú)塵車間好嗎?對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，回答必定是毫無(wú)疑問(wèn)的。無(wú)塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。

無(wú)塵車間有哪些優(yōu)勢(shì)?如下：

無(wú)塵車間保濕性能好，強(qiáng)度高，隔熱保溫。不管是工作人員的工作環(huán)境還產(chǎn)品生產(chǎn)都會(huì)得到很大的保障。

無(wú)塵車間的送風(fēng)過(guò)濾設(shè)備，高效送風(fēng)口選用不銹鋼結(jié)構(gòu)，漂亮清洗，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清洗;送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉。

無(wú)塵車間的地上裝置，地上通常選用環(huán)氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板，如有防靜電需求的，可選用防靜電地板。 無(wú)塵車間內(nèi)的工藝平面布置。

凈化空調(diào)系統(tǒng)包括對(duì)房間內(nèi)空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)的所有裝置，涂布凈化車間工程，由空氣處理系統(tǒng)部分和水系統(tǒng)部分構(gòu)成?？諝馓幚硐到y(tǒng)包括空氣處理裝置、送風(fēng)管路、末端裝置和潔凈室；水系統(tǒng)部分主要由冷水處理機(jī)組、冷水泵、各種閥門及管路等構(gòu)成。為實(shí)現(xiàn)凈化空氣的目的，充分發(fā)揮凈化空調(diào)系統(tǒng)的作用，凈化空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)一般應(yīng)包含以下幾個(gè)部分：新風(fēng)段、初效段、表冷段、除濕段、送風(fēng)變頻控制段、中效段、空調(diào)系統(tǒng)的冷、熱源系統(tǒng)。 在進(jìn)行涂布凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)，可以參考執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》，《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ，《潔凈廠房施工及驗(yàn)收規(guī)范》，《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)施工及驗(yàn)收規(guī)范》，《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ，《建筑設(shè)計(jì)及防火規(guī)范》以及近幾年的客戶案例。無(wú)塵車間裝修的注意事項(xiàng)與無(wú)塵車間的維修與維護(hù)事項(xiàng)。清遠(yuǎn)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間安裝

無(wú)塵車間的地上裝置，地上通常選用環(huán)氧自流坪地坪或*** 耐磨塑料地板。佛山100000級(jí)無(wú)塵車間咨詢

怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵車間更節(jié)能，無(wú)塵車間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧

大家都知道無(wú)塵車間因?yàn)樯婕暗蕉鄠€(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都要運(yùn)作，整體加起來(lái)，無(wú)塵車間的耗能就非常的巨大了，所以我們?cè)谧鰺o(wú)塵車間的時(shí)候要注意技巧，以比較好的規(guī)劃設(shè)計(jì)達(dá)到比較低的耗能效果，這里小編為大家簡(jiǎn)單介紹下無(wú)塵車間技能設(shè)計(jì)技巧一級(jí)注意事項(xiàng)！

無(wú)塵車間的位置選擇。無(wú)塵車間應(yīng)盡可能設(shè)置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域，以減輕無(wú)塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)過(guò)濾裝置的負(fù)載，從而減少經(jīng)常的運(yùn)行能量的消耗。

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