20世紀70年代初出現了微處理器。人們很快將其引入可編程邏輯控制器，使可編程邏輯控制器增加了運算、數據傳送及處理等功能，完成了真正具有計算機特征的工業控制裝置。此時的可編程邏輯控制器為微機技術和繼電器常規控制概念相結合的產物。個人計算機發展起來后，為了方便和反映可編程控制器的功能特點，可編程邏輯控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC)。20世紀末期，可編程邏輯控制器的發展特點是更加適應于現代工業的需要。這個時期發展了大型機和超小型機、誕生了各種各樣的特殊功能單元、生產了各種人機界面單元、通信單元，使應用可編程邏輯控制器的工業控制設備的配套更加容易。三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。甘肅松下PLC控制器
PLC系統中干擾的主要來源及途徑 柜內干擾 控制柜內的高壓電器，大的電感性負載，混亂的布線都容易對PLC造成一定程度的干擾 強電干擾 PLC系統的正常供電電源均由電網供電。由于電網覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓。尤其是電網內部的變化，刀開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊。 來自信號線引入的干擾 與PLC控制系統連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信息之外，總會有外部干擾信號侵入。黑龍江倍福PLC回收隨著工業現代化的發展，生產規模越來越大，勞動生產率及產品質量的要求在不斷提高。
通信及聯網 PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著工廠自動化網絡的發展，現在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。開關量邏輯控制 取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。工業過程控制 在工業生產過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量(即模擬量)，PLC采用相應的A/D和D/A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常普遍的應用。
當可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。使用方便，編程簡單；功能強，性能價格比高；硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強；系統的設計、安裝、調試工作量少；維修工作量小，維修方便。
PLC產品的種類繁多。PLC的型號不同,對應著其結構形式、性能、容量、指令系統、編程方式、價格等均各不相同,適用的場合也各有側重。因此,合理選用PLC,對于提高PLC控制系統的技術經濟指標有著重要意義。 PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時間繼電器。
可編程序控制器是一種數字運算操作電子系統，專為在工業環境下應用而設計。它采用了可編程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，并通過數字的，模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。可編程序控制器及其有關的wai圍設備，都應按易于與工業控制系統形成一個整體、易于擴充其功能的原則設計。定義強調了PLC是：1數字運算操作的電子系統——也是一種計算機2專為在工業環境下應用而設計3面向用戶指令——編程方便4邏輯運算、順序控制、定時計算和算術操作5數字量或模擬量輸入輸出控制6易與控制系統聯成一體7易于擴充由于PLC吸取微電子技術和計算機技術的z新成果，因此發展十分迅速。黑龍江倍福PLC回收
1969年，美國數字化設備公司研制出d一臺可編程控制器（PDP－14）。甘肅松下PLC控制器
PLC的應用：開關量的開環控制；模擬量閉環控制；數字量的智能控制；數據采集與監控。由于PLC主要用于現場控制，所以采集現場數據是十分必要的功能，在此基礎上將PLC與上位計算機或觸摸屏相連接，既可以觀察這些數據的當前值，又能及時進行統計分析，有的PLC具有數據記錄單元，可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存采集到的數據。PLC的另一個特點是自檢信號多．利用這個特點，PLC控制系統可以實現白診斷式監控，減少系統的故障，提高系統的可靠性。甘肅松下PLC控制器
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