14.工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點，一般什么原因引起的？
原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過1.5%。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對人體有致*作用，污染環境，可選用無鉻拋光液。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。
15.
電解液成本核算主要是哪些？
主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少？與電解成本有什么關聯？
原因分析：在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質電流密度在25—
50安培之間，300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質電流密度在30—55
安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費所占的比例大。
賦耘金相制樣電解拋光服飾以設備生產廠家。遼寧電解拋光腐蝕儀圖片
一種高溫合金的電解拋光腐蝕劑及其使用方法與流程
航空發動機渦輪葉片長期處于高溫高壓燃氣和復雜應力條件下服役。當發動機燃油燃燒不充分引起火焰后移、葉片冷卻孔堵塞以及負載突增等狀況發生時，將導致葉片的超溫服役。根據超溫溫度的不同，可分為過熱和過燒兩大類。超溫的時間通常**幾秒鐘到幾分鐘，卻導致葉片材料迅速產生組織損傷和力學性能退化，甚至造成機毀人亡的后果，因此，有必要對葉片材料經短時超溫服役后的顯微組織損傷進行深入研究。
航空發動機渦輪葉片材料通常為鎳基高溫合金，制備金相試樣是進行渦輪葉片顯微組織分析的重要前提。金相試樣的磨制和腐蝕質量的好壞直接影響顯微組織分析結果的準確性和可靠性。
然而在研究超溫組織損傷的過程中發現，由于材料經過超溫過熱或過燒，合金中的強化相已經融入基體，造成合金硬度***下降，從而導致手動拋光過程中劃痕難以去除。此外，由于晶界損傷，晶界的釘扎作用下降，在拋光過程中經常發生碳化物拖尾甚至脫落現象，而**留下孔洞，造成無法對晶界碳化物進行分析研究。
四川專業電解拋光腐蝕儀生產廠家晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的，可以根據要求進行加工。
產品名稱：電解拋光腐蝕儀 產品型號：EP-06A
EP-06A型 電解拋光腐蝕儀，利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光，也可用于金相試樣的腐蝕，具備制樣快，重復性好、沒有機械加工的變形層等優點，是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。
該設備的特點：
1.電壓、電流范圍大，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕；
2.實現恒定電流和恒定電壓工作方式；
3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積，從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩定；
4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度；
5.控制拋光/腐蝕時間；
6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻，樣品表面環境一致；
晶間腐蝕也是電解腐蝕儀的一種，英文名稱：intergranular corrosion;intercrystalline corrosion
一種金屬，晶界非常活潑，在晶界或鄰近區產生局部腐蝕，而晶粒的腐蝕則相對很少，這就是晶間腐蝕。晶間腐蝕使金屬碎裂（晶粒脫裂），同時使金屬喪失強度。晶間腐蝕是由晶界的雜質或晶界區某一合金元素的增多或減少引起的。
說明：主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合，**降低金屬的機械強度。而且腐蝕發生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力顯著減弱，力學性能惡化, 不能經受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。
電解拋光腐蝕儀用于什么材料腐蝕-賦耘知道。
7.4試樣不能進行彎曲評定或彎曲的裂紋難以判定時，則采用金相法來確定是否是晶間腐蝕
造成的裂紋。此時金相磨片應取自試樣的非彎曲部位（焊接接頭和焊管除外），經浸蝕后（不得過腐蝕），在顯微鏡下觀察（150～500倍），允許的晶間腐蝕深度由供需雙方協商確定。
8、報告在晶間腐蝕試驗和彎曲試驗結束后，試驗員及時簽發報告，報告中說明試驗方法與評定結論。
附件：試樣提取尺寸與試樣尺寸：――摘自GB/T4334.5
1－棄去；
2－焊接試樣；
3－焊板；
4－棄去圖
5單焊縫取樣
1－焊接試樣；
2－焊接試樣；
3－焊板
電解拋光腐蝕儀裝置，電解腐蝕，金屬腐蝕選賦耘品牌。江西應用電解拋光腐蝕儀圖片
賦耘檢測技術（上海）有限公司的電解拋光腐蝕儀使用效果怎么樣？遼寧電解拋光腐蝕儀圖片
(3)硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。此法試驗周期短，但***腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。(6)鹽酸法。適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定。(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上。(9)電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化，測定動電位掃描極化曲線，以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。遼寧電解拋光腐蝕儀圖片
賦耘檢測技術(上海)有限公司主要經營范圍是精細化學品，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下金剛石噴霧拋光劑，金相砂紙，金相拋光布，金相切割片深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造精細化學品良好品牌。賦耘檢測技術秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。