在塑料金字塔中,PEEK(聚醚醚酮)處于頂端位置,這是由于其分子主鏈中含有數(shù)量眾多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)使其力學(xué)性能優(yōu)異,耐高溫性能好;苯環(huán)的空間位阻效應(yīng)使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì),美國蘋果公司將其應(yīng)用到Iphone6/6S(幾個月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用)的手機后蓋上,將其與鋁合金結(jié)合使用。但Iphone6/6S手機后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結(jié)合,而是嵌件注塑,即兩者通過物理宏觀結(jié)構(gòu)結(jié)合的。來自中國臺灣韋柘股份有限公司的張源先生給我們介紹了PEEK及其在PDC(物理性直接咬合技術(shù))的應(yīng)用,PDC類似于NMT納米注塑,但機理卻有很大不同,又對塑料幾乎無要求,將金屬+塑料技術(shù)推向了一個新的高度!PEEK填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15,且磨耗量極低.玻纖增強PEEK纖維
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃liusuan,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到比較高阻燃標準。 耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。玻纖增強PEEK纖維PEEK在半導(dǎo)體制造設(shè)備、壓縮機閥片等一般機械零部件制品中也占有相當(dāng)大的市場份額。
醫(yī)療和外科手術(shù)應(yīng)用在專業(yè)3D打印市場上所占的份額越來越大,一些公司正在從事這方面的業(yè)務(wù)。德國特種化學(xué)品公司贏創(chuàng)公司宣布發(fā)布了VESTAKEEPi43DF長絲,一種PEEK材料,可以用于FDM長絲沉積3D打印機制作醫(yī)療級植入物。雖然需要高溫3D打印機才能打印,但PEEK是一種高性能材料,不只強度高,而且升物相容性好,是植入物的比較好選擇。經(jīng)過幾年的開發(fā)和測試,VESTAKEEPi43DF已經(jīng)達到了ASTMF2026的要求,證明了PEEK植入式醫(yī)療產(chǎn)品的使用和制造是安的。雖然有幾種FDM3D打印材料可以有醫(yī)療用途,但它們只通過了有限接觸認證,這意味著它們只能與組織接觸24小時,不能植入。這些材料非常適合用于牙套和手術(shù)導(dǎo)板,但不允許用于需要顱骨植入物。
PEEK是一種非常堅固、輕質(zhì)、耐用的材料,被用于航空航天工業(yè)。為了滿足ASTM的要求,贏創(chuàng)的i43DFPEEK是在潔凈室條件下升產(chǎn)的,然后通過嚴格的質(zhì)量控制措施,適用于醫(yī)用材料。為了幫助客戶降低成本,贏創(chuàng)還提供了一種"科研級"的長絲,具有相同的加工和機械性能,但沒有作為植入物使用的必要審批許可。外科醫(yī)升和顧問可以更低成本去3D打印功能原型。除了植入級產(chǎn)品外,贏創(chuàng)還提供科研級聚醚醚酮長絲。它與植入級產(chǎn)品擁有相同的性能,差別只在于不提供申請醫(yī)療器械上市許可所須的文件。這為高性能聚合物在既定3D打印設(shè)備上進行工藝參數(shù)的研究和調(diào)整提供了經(jīng)濟有效的途徑。PEEK樹脂耐剝離性能很好.
PEEK也不吸濕,所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能;它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,并在X射線照射下是透明的,這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。PEEK還具有電氣穩(wěn)定性,通常可用作電絕緣體,但也可以通過改性變成導(dǎo)體或靜電耗散材料。作為一種熱塑性PEEK,可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設(shè)備進行注塑、壓塑和擠壓成型。其用途非常大范圍,并且使用越來越普遍,可用于提高部件性能、耐用性、減輕重量和降低使用壽命期內(nèi)的整體系統(tǒng)成本。毫無疑問,它正在取代金屬和合金!它的主鏈結(jié)構(gòu)中含有酮鍵和醚鍵的重復(fù)單元,這使得它成為一種半結(jié)晶高分子材料。玻纖增強PEEK纖維
PEEK還具有良好的耐蠕變性能.玻纖增強PEEK纖維
PEEK是Polyetheretherketone的簡稱,中文名是聚醚du醚酮樹脂,是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮/PEEK,優(yōu)異應(yīng)用廣聚醚醚酮PEEK樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和聚醚醚酮PEEK他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于聚醚醚酮PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,用聚醚醚酮PEEK制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。聚醚醚酮PEEK價格比較貴的。玻纖增強PEEK纖維