詳見圖3。隨著中國電子電器、汽車行業的高速發展,進入21世紀以來全球PPS生產與需求已趨于緊張(?供需關系),隨著社會經濟的高速發展,汽車和電子工業對PPS的總需求量還將進一步擴大,中國市場正在形成PPS生產的國內外競爭態勢,這將有利于PPS在國內的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展,并開拓國際市場。圖32017—2021年PPS供需情況預測國內PPS產業的發展建議PPS的產業化,需要包括原料的精制純化技術、合成工藝控制技術、終產品的純化技術、工業化放大設計技術等各方面綜合技術能力的配合。聚苯硫醚其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。廊坊耐磨聚苯硫醚纖維
應用領域PPS的用途十分寬泛,主要應用于:汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品,使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。圖PPS應用于汽車零部件汽車領域:大燈燈碗、燈座插座、傳感器、汽化器、進氣管、汽油泵、座椅彈簧座、水箱、水室,節氣門體、節溫器、調節電機、點火系統、電機支架、暖風口支架、調溫器支架、外殼、葉輪、泵體指針環、循環水泵外殼、剎車制動器支架、傳動裝置、制動鎖、流量泵、汽油泵等。圖PPS應用于汽車零部件電器領域:電風扇、微波爐支架、干衣機、咖啡煲、烤面包機、電飯煲、熱風筒、燙發器、空調動渦卷等。吉林玻纖聚苯硫醚廠家流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。
按照結構組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂(共聚、嵌段、交聯、接枝等);從用途上,又可分為涂料型(平均分子量Mw=~22600)、注塑型(Mw=~48000)、纖維型(Mw=~52000)等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環狀苯硫醚齊聚物的開環聚合等。從合成機理上來看,PPS合成主要分為4條途徑,即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉移。工業生產大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關鍵所在,包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系,金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。
PPS玻纖增強系列(1)PPSD2采用美國進口樹脂改性加上玻纖20%抽粒而成,是一種超韌性增強高光新料,耐水解,耐化學,耐腐蝕,缺口沖擊:20耐溫:255℃(2)PPSD3采用美國進口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成,是一種高韌性增強高光新料,耐寒,耐水解,耐腐蝕,耐化學。缺口沖擊:18耐溫:260℃(3)PPSD4采用美國進口樹脂改性加上玻纖40%抽粒而成,是一種高韌性增強高光新料,耐高溫,耐水解,耐化學,缺口沖擊:14耐溫:265℃(4)PPSD5采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成,是一種高沖擊增強高光新料,絕緣性優良,熱穩定性高CT1缺口沖擊:12耐溫:265℃(5)PPSD5-1采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成,是一種低飛邊高光新料,耐磨,防滑,尺寸穩定性好缺口沖擊:11耐溫:265℃[5]PPS玻礦纖增強系列(1)PPSD6采用美國進口樹脂改性加上玻礦纖55%抽粒而成,是一種低翹曲高光新料,熱穩定性高,尺寸穩定性好,耐熱缺口沖擊:9耐溫:265℃(2)PPSD7采用美國進口樹脂改性加上玻礦纖65%抽粒而成,是一種低翹曲高光新料,熱穩定性高,尺寸穩定性好,耐熱缺口沖擊:9耐溫:265℃環境性能:聚苯硫醚的比較大特點之一為耐化學。
耐磨性突出PPS通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系數在0.01-0.02.(此處需注意,這次做得板材是40%玻纖增強的,耐磨性能相對較差)。耐輻射PPS耐輻射達到GY1×108,是其他工程塑料無法比擬的新材料,是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、JS等領域特別是yzd、中zd耐輻射理想的優良材料。加工性能好PPS樹脂的熔體粘度低,流動性好,極易與玻纖潤濕接觸,因此填充填料容易,用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料,具有極高抗伸縮性、抗沖擊性、抗彎曲及延展性,在其熔點以上可以統一成形。聚苯硫醚介電常數很小,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優良的電絕緣材料。江蘇高韌性聚苯硫醚軸套
聚苯硫醚用于電子電器工業可占30%。廊坊耐磨聚苯硫醚纖維
化學溶解法化學溶解法是利用各種纖維的化學組成不同,在各種化學溶液中溶解性能各異的原理來鑒別纖維。在試驗時,必須嚴格控制測試條件,按照規定的溶液濃度、溶液溫度和作用時間來處理。選用的6種化學試劑對聚苯硫醚纖維的溶解試驗。可以看出,聚苯硫醚纖維溶解于沸騰的硫酸(95%~98%)和硝酸(65%),溶液顏色分別呈現黑色和黃色。熔點法高聚物內晶體完全消失時的溫度,即晶體熔化時的溫度稱為熔點。熔點法一般適用于鑒別熔點特征明顯的合成纖維,因為合成纖維在高溫作用下,大分子鏈接結構發生變化,先軟化而熔融;熔點法不適用于天然纖維素纖維、再生纖維素纖維和蛋白質纖維,這是因為它們的熔點高于分解點,在高溫作用下不熔融而分解或炭化。經測試,聚苯硫醚纖維的熔點為284℃,熔點法適用于純聚苯硫醚纖維鑒別,不適用于混紡產品。廊坊耐磨聚苯硫醚纖維