注塑級聚醚醚酮

來源: 發布時間:2024-02-03

國內外生產與市場狀況PEEK由英國Victrex公司開發成功并商品化以來,由于有jun用背景,PEEK市場長期被該公司壟斷。目前生產廠家除英國Victrex公司外,還有日本三菱化成公司、住友化學公司、美國杜邦公司和印度Gharda化學公司等。Victrex公司經過多次擴建,目前生產能力為2300t/ a,并計劃新建一座規模相當的生產廠。PEEK的主要 市場是航空航天、汽車制造、電子電器、機械及醫療等領域。目前國際市場上PEEK樹脂產量的40%用于汽車工業,先進車型的PEEK樹脂用量已達到200g/臺。在PEEK的需求中西歐占55%,美國占35%,亞太占10%。由于亞太地區 經濟高速發展,Victrex公司 正大力進入亞洲市場,預計該公司在未來5年內,將有超過2/3的銷售出自亞洲市場。 聚醚醚酮的加工方法:用硬合金刀進行加工,并加冷卻液,防止材料產生應力。注塑級聚醚醚酮

注塑級聚醚醚酮,聚醚醚酮

聚醚醚酮(聚醚醚酮)樹脂是由上世紀70年代末由英國帝國化學工業公司(即ICI,現Vitrex威格斯公司由ICI后成立)研發出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。聚醚醚酮與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢,耐高溫260°C、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強的機械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到廣泛應用。骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料(如聚醚醚酮)將替代部分金屬內植物,具有更有益的升物及力學性能。注塑級聚醚醚酮聚醚醚酮的研制和生產是受特殊時期的軍備競賽大環境所推動的,因此聚醚醚酮開始就是為了滿足**需要。

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改性聚醚醚酮(PEEK),有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮(PEEK),有紅色碳纖增強導電聚醚醚酮(PEEK),有礦物增強聚醚醚酮(PEEK),有玻纖增強聚醚醚酮(PEEK),及PEEK樹脂。


聚醚醚酮


雖然聚醚醚酮具有許多優良性能,但是價格昂貴,限制了其在一些領域的應用。另外,它的沖擊強度較差,為了進一步提高其性能,以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要,可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性,以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如:PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性,制成增強的PEEK復合材料,可很大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。

高耐熱性測試表明,威格斯聚醚醚酮聚合物的連續使用溫度為260°C(500°F)。這可以使其廣泛應用于熱腐蝕環境,如加工業、石油和天然氣行業以及無數車輛的發動機和變速箱。聚醚醚酮可在止推墊圈和密封圈等動態應用中耐受摩擦和磨損。聚醚醚酮能夠抵抗化學腐蝕性工作環境所造成的損害,如應用于石油和天然氣行業的井下環境、以及機械和汽車應用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等,可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。聚醚醚酮PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、阻燃性好、機械性能好、易加工、抗疲勞等優異的性能;

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聚醚醚酮4、電線包覆領域聚醚醚酮包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94V-0級。聚醚醚酮樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優點,因此用在以及核能等相關領域的特種電線。5、板材、棒材等領域聚醚醚酮在一些特殊領域應用過程中,經常會遇到數量少、品種多的現象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。6、纖維領域聚醚醚酮纖維(包括單絲)工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域,聚醚醚酮纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。7、醫療分析器械領域[1]由于聚醚醚酮可耐反復的高壓滅菌,在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外,由于聚醚醚酮的度和低溶出性,已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且,由于聚醚醚酮與人體具有很好的相融性,作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。K的主要應用領域它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。注塑級聚醚醚酮

在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃liusuan。注塑級聚醚醚酮

聚醚醚酮生產方法   
1單體4, 4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關鍵單體4, 4-二氟二苯甲酮的方法很多,主要有苯系化合物縮合法、鹵素交換法、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、 付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產方法,其中前4種方法在不同程度上存在反應收率低、條件苛刻、異構體等雜質含量高、精制工藝復雜和生產成本高等缺點。目前的生產方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。
付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料,在無水三氯化鋁催化下,生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷,隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應的四氯化碳和氟苯,然后經低溫水解得到4,4二氟二苯甲酮粗品然后經過蒸餾、重結晶得到其成品。該法原料易得、反應條件溫和、合成路線短、收率較高、生產成本低,因而廣受關注。 注塑級聚醚醚酮

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