塑膠噴漆生產(chǎn)工藝中由于生產(chǎn)工藝、油漆以及塑膠基材屬性等各種不同的因素，會(huì)在噴漆時(shí)出現(xiàn)，飛油、回粘、起皺、露底、橘皮、涂層發(fā)脆、掉漆及油漆剝落等不良現(xiàn)象。通過對(duì)不良現(xiàn)象的分析，我們來看看塑膠噴漆生產(chǎn)工藝中的質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因及改善的方法。1.飛油出現(xiàn)飛油的原因有噴油模與工件貼合不良，噴油的距離不當(dāng)以及噴槍的壓力過大或者是噴油模沒有清洗干凈導(dǎo)致。改善的方法：首先根據(jù)情形修噴油模或進(jìn)行工件整形，調(diào)整噴油的距離，調(diào)整出氣壓力以及對(duì)噴油模進(jìn)行定時(shí)的清洗。2.回粘回粘的主要原因是溶劑揮發(fā)遲緩干燥不完全，同時(shí)油漆的硬度太低，施工環(huán)境溫度過高導(dǎo)致。改善方法：使用快干油漆同時(shí)對(duì)油漆進(jìn)行替換或者調(diào)整，可以試試加入交聯(lián)劑，對(duì)噴漆的設(shè)備響應(yīng)做調(diào)整3.起皺起皺的主要原因是噴油量過大，噴槍與工件的距離太近改善方法：對(duì)噴槍進(jìn)行的噴油量進(jìn)行調(diào)整控制，同時(shí)調(diào)整噴槍和工件之間的距離塑膠噴漆不良問題及解決方法4.露底露底色一般是由于油漆的遮蓋力差而且噴涂時(shí)漆膜的厚度太薄所導(dǎo)致。改善方法：更換油漆，調(diào)整噴涂的涂膜的厚度。電子廠噴漆廢水怎么處理？蕭山區(qū)塑料外殼噴漆工藝
噴漆廢氣概述：噴漆是對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐，美觀并具有標(biāo)志的作用。在噴漆前必須進(jìn)行前處理，此時(shí)要對(duì)欲進(jìn)行噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行整體檢查，并對(duì)可修復(fù)的缺陷進(jìn)行修整、補(bǔ)救。噴漆廢氣來源于噴漆車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，主要成分為甲苯、二甲苯、三甲苯等有機(jī)廢氣，該有機(jī)廢氣若不經(jīng)過處理直接排放到大氣中，不但會(huì)影響員工身體健康而且也會(huì)污染周邊的環(huán)境，因此該噴漆車間的廢氣必須進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。噴漆廢氣特征：噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。噴漆廢氣危害：在噴漆的過程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些噴霧微粒以及其他形式的有機(jī)廢氣，廢氣中含有許多有毒物質(zhì)，會(huì)影響人們的身體健康，污染環(huán)境，產(chǎn)生許多問題。余杭區(qū)塑料外殼噴漆工藝防水管道外表噴漆和不噴漆的區(qū)別。
水簾式噴漆房也是根據(jù)廢氣處理的方式作為分類依據(jù)的一種噴漆房設(shè)備，它是利用水循環(huán)來捕捉漆霧的一種設(shè)備。它一般由排風(fēng)裝置、供水裝置、捕集漆霧水簾和噴淋裝置、氣水分離裝置、風(fēng)道等構(gòu)成。水簾式噴漆房的性能主要取決于水泵和排風(fēng)機(jī)的配套性及漆霧與水的混合接觸情況。因此，水流的變化、水量的選擇、空氣與水的混合接觸情況是直接影響到漆霧捕集的主要因素。無泵水幕噴漆房是一種濕式噴漆房，通過空氣流與水幕的撞擊，以達(dá)到廢氣與水的充分混合，漆霧廢氣經(jīng)過多層過濾，從而實(shí)現(xiàn)更高廢氣處理效率的漆霧處理設(shè)備。由于廢氣處理效率、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等問題，該類型噴漆房應(yīng)用相對(duì)較少。整體移動(dòng)式噴漆間的設(shè)計(jì)目的，是為了滿足較大型工件打磨或噴漆的需要。
環(huán)保噴漆房的分類：1.按氣流方向來分，可以分為橫流式噴漆房、側(cè)面下沖式噴漆房和全下沖式噴漆房三種；2.按加熱方式來分，可分為柴油噴漆房、電加熱噴漆房、蒸汽加熱噴漆房、紅外烤漆房、廢機(jī)油噴漆房等；3.按漆霧處理方式來分，可分為干式噴漆房和濕式噴漆房，目前使用較多的是干式噴漆房，所以操作人員對(duì)過濾系統(tǒng)要定期檢查并進(jìn)行更換，否則會(huì)影響烤漆質(zhì)量。6種常見的噴漆房廢氣處理法：1.水式環(huán)保箱廢氣處理法：優(yōu)點(diǎn)是水資源易得，經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，相當(dāng)大限度降低水資源的浪費(fèi)，由于效率高，常作為廢氣處理的預(yù)處理。2.活性炭環(huán)保箱廢氣處理法：有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。3.冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法適用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。4.吸收法：物理吸收法是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。5.無泵水幕+活性炭環(huán)保箱+uv光氧催化處理設(shè)備廢氣處理法：適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。6.低溫等離子體法：適用范圍廣，凈化效率高。汽車凹坑可以免噴漆復(fù)原。
由于噴漆作業(yè)而存在危險(xiǎn)量的易燃和可燃性蒸氣、漆霧、粉塵或積聚可燃性殘存物的區(qū)域，家具廠噴漆車間可以劃分幾個(gè)易燃易爆區(qū)域區(qū)域，在噴漆作業(yè)的過程中會(huì)揮發(fā)至空氣中，苯類化合物具有毒性，且易燃。根據(jù)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，主要檢測甲苯和二甲苯氣體，噴漆車間空氣中苯類揮發(fā)物氣體濃度為：苯17mg/m3，甲苯60mg/m3，二甲苯90mg/m3；安裝隨時(shí)對(duì)噴漆房內(nèi)的苯類揮發(fā)物的濃度進(jìn)行監(jiān)測。在這些易燃易爆區(qū)域，這些區(qū)域需要設(shè)置，可燃?xì)怏w報(bào)警器需要防爆型，需要有聲光報(bào)警的功能，可與風(fēng)扇聯(lián)動(dòng)設(shè)備相連接，探測器與控制器分離的款式(探測器防爆安裝于現(xiàn)場，控制器非防爆有人值班場所)，從而進(jìn)一步的加強(qiáng)了預(yù)防的措施。根據(jù)車間大小，選用的方案有兩種，有點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式可燃?xì)怏w報(bào)警器，即一個(gè)探測器對(duì)應(yīng)一個(gè)控制器，這種相對(duì)可靠。另外是總線型可燃?xì)怏w報(bào)警器，安裝成本低。噴漆工藝噴漆是水溶性涂料的一種涂刷方法。拱墅區(qū)塑料噴漆噴漆廠
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由于油漆中含有苯類化合物，在噴漆作業(yè)的過程中會(huì)揮發(fā)至空氣中，苯類化合物具有毒性，且易燃，根據(jù)GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，涂裝作業(yè)場所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)要求。其車間空氣中苯類揮發(fā)物比較大允許濃度為：苯17mg/m3，甲苯60mg/m3，二甲苯90mg/m3；所以我們需要?dú)怏w報(bào)警器隨時(shí)對(duì)噴漆車間內(nèi)的苯類揮發(fā)物的濃度進(jìn)行監(jiān)控。首先噴漆車間要保證通風(fēng)良好，一些氣體揮發(fā)不能積在房間里，人員在里面操作時(shí)容易吸入，導(dǎo)致人員身體乃至生命受到危害。可燃?xì)怏w探測器使用催化燃燒式傳感器，相對(duì)于有毒氣體探測器的電化學(xué)式傳感器，可燃?xì)怏w探測器靈敏度不如有毒氣體探測器，當(dāng)然價(jià)格上低一些。一些小企業(yè)或者個(gè)體可能選擇的可能性大一些。當(dāng)然噴漆車間里一般選擇固定式可燃?xì)怏w探測器，不會(huì)選擇便攜式氣體檢測儀，除非噴漆車間里操作不多。固定式氣體探測器都是壁掛式，可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測，做到安全無時(shí)限。根據(jù)國標(biāo)要求，對(duì)于既屬于可燃?xì)怏w，又屬于有毒體的化合物，需設(shè)置有毒有害氣探測器；所以，苯類揮發(fā)物的檢測可以使用HSCY型苯類氣體探測器，檢測精度高，可達(dá)PPM(百萬分之一)級(jí)別，反應(yīng)靈敏。蕭山區(qū)塑料外殼噴漆工藝
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