MVR蒸發器中較關鍵的是蒸汽壓縮機,蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種,而離心蒸汽壓縮風機又分為普通離心壓縮風機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點,在不同的應用條件下也有自己的優勢。羅茨壓縮風機屬于容積型風機,相對于普通離心壓縮風機而言,壓縮比高。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言,由于其轉速較低,因此具有更好的穩定性。滿液式殼管蒸發器在管內走水,制冷劑在管簇外面蒸發,所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。南通硫酸銨蒸發結晶蒸發器維修
降膜蒸發器越來越多的應用于溶液蒸發,溶液濃縮的工業操作中,降膜蒸發器利用蒸發操作將溶液進行加熱,增加濃度。一些業主公司希望了解降膜蒸發器選型。蒸發操作是從溶液種分理出部分溶劑,而溶劑中所含溶質的數量不變,蒸發操作只是一個熱量的傳遞過程,其傳熱速率是蒸發過程的控制因素。膜式蒸發器是單程型蒸發器,它具有單程型蒸發器傳熱效率高、蒸發速度快的優勢,溶液在蒸發器內短暫停留。降膜蒸發器是原料由加熱管的頂部加入,溶液在自身重力作用下,沿管內壁呈膜狀下去流,同時及逆行蒸發濃縮操作,氣液混合物由加熱管進入分離室,經氣液分離后,完成液由分離器的底部排出。天津雙效升膜蒸發器設備高效蒸發器占地面積小,組裝靈活。
MVR蒸發器是廢水處理行業必不可少的工藝設備,目前國內應用較多的是多效蒸發工藝,隨著節能降耗的提出,MVR蒸發器使用率比其他蒸發器應用較多,對于MVR蒸發器設計選項應該怎么做呢?MVR蒸發器設計選型時需要考慮多方面問題,在設計MVR蒸發器的工藝結構時,要根據蒸發器的進料量,進料參數,而蒸發器的類型很多,MVR蒸發器設計是根據MVR蒸發工藝原理進行設計。MVR蒸發器設計工作原理是機械蒸汽再壓縮蒸發器,是通過機械壓縮方式,使物料蒸發產生的全部二次蒸汽的壓力、溫度提高,返回蒸發器代替生蒸汽作為熱源,從而達到節能效果的一種蒸發器。
MVR蒸發器的節能效果,提高了企業的競爭力,很多企業愿意采用MVR蒸發器。MVR蒸發器蒸發、濃縮、結晶技術可以在較大降低整個生產能耗的同時,大幅提高熱效率,節省成本,比較適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。MVR蒸發器在化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化、污水處理等領域也有較多應用。隨著我國能源緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸發器的優勢被業內逐漸認可并推廣,MVR蒸發器將會應用更加普遍。滿液式蒸發器與干式蒸發器的運行方式恰好相反。
在食品行業,奶制品行業,經常可以看到雙效降膜蒸發器,但很多人不太了解雙效降膜式蒸發器,雙效降膜式蒸發器是采用降膜蒸發原理與多效蒸發工藝進行組合而設計的蒸發工藝。由此,雙效降膜蒸發器具有多效蒸發工藝節能降耗的特點,同時兼具了降膜蒸發器受熱時間短,能保持物料原味的特性。雙效降膜式蒸發器整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻,料液為液膜式流動蒸發,因此具有傳熱效率高、加熱時間短等主要特點,物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮,且物料在每根管內呈膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮有利,較大的保存了食品的營養成分。在多效蒸發中、由于蒸發室的操作壓力是澤效降低的,故蒸發器的末效通常需與真空裝置相連。四川蒸發器
刮板薄膜蒸發器突出優點是對物料的適應性很強,例如對于高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都能適用。南通硫酸銨蒸發結晶蒸發器維修
三效蒸發器選擇哪種蒸發流程形式主要看物料的性質,和粘度和結垢程度與濃度與沸點升高有關系。隨著蒸發的進行,物料的濃度會越來越高,這時物料的粘度和結垢程度也會相應提高。一般情況下優先選順流,由于存在自蒸發現象,比較節能,如果粘度增加太快,導致后效換熱效率大為降低,就要考慮逆流流程,因為逆流時濃度提高的后效對應高溫的蒸汽,此時溫度高,粘度會適當降低;如果結垢程度增加太快,導致后效換熱效率大為降低,就要考慮順流流程,因為順流時濃度提高的后效對應低溫的蒸汽,此時溫度低,結垢程度會適當降低。如果粘度和垢程度增加都太快,也可以優先考慮逆流流程,因為結垢嚴重時可以通過定期酸洗進行處理。南通硫酸銨蒸發結晶蒸發器維修