威海精密平面磨床定制

平面磨床機械裝夾方運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借用磁性作業臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有固定高度，因而，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需求。真空裝夾方法運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其作業原理為，夾詳細上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾詳細之間構成密封腔。平面磨床毛細只有將各個通油孔通開，軸瓦內才能建立起靜壓平衡。威海精密平面磨床定制

平面磨床的墊彈性墊片裝夾方法在平面磨床上磨削薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在空閑狀態下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5毫米厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。用暫時方法加強薄片工件的剛性選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在清閑狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空位。威海精密平面磨床定制平面磨床的作業臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。

平面磨床也稱手動磨床、手揺磨床。大型磨床精度可達0.02，小型磨床精度可達0.001。準確的平面磨床可磨削各種平面和復雜成型面，適用于不需要機動進刀的磨削加工，主軸采用P4級準確滾動軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運動平穩、精度高。縱向采用滾珠鋼導軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導軌，鋼性好，穩定性高。整機采用手動油泵集中潤滑。機床應在較大運動空間外再預留300毫米以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000毫米以內。

平面磨床在使用過程中會在工件表面產生紋路，很多客戶認為是自己操作的問題，那么這是什么情況，如何預防這個問題呢？磨削振紋的原因有兩種，一種是工件受迫振動，另一種是加工參數不合理，導致工件的自激振動。可以理解，第1種振動存在于環境中，即使沒有磨削，平面磨床也會啟動。恰好一些振動頻率接近工件的共振頻率，引起磨削振紋。產生這些振動的可疑部件包括安裝在旋轉部件中的軸承、驅動帶和液壓部件。第2類是加工過程中的周期性變化，其頻率與工件的共振頻率一致，引起磨削振紋。這種振動可以通過調整加工參數來緩解。或者選擇硬度較低、粒度較厚的砂輪。因為如果平面磨床的剛度比較差，用鋒利的砂輪降低磨削力也可以在一定程度上減少振紋。平面磨床可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環形工件。

平面磨床的定時保養辦法有每3個月清洗床身內部、升降臺內部和作業臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月光滑一次。機床各部空隙的調整。主軸潤滑的調整，需要每分鐘有一滴油經過。作業臺縱向絲杠傳動空隙的調整，每3個月調整或依據實際使用情況進行調整，要求是傳動空隙充分減小，絲杠的空隙不超過1/40轉，在作業臺行程的全長內不得有卡住現象。作業合縱向絲杠軸向空隙的調整，保障絲杠和螺母之間的傳動空隙，同時還要使絲杠在軸線方向與作業臺之間的配合空隙到達較小。主軸軸承徑向空隙的調整，依據實際使用情況進行調整。作業臺移動離合器的調整要求有，摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和空隙不應該少于2～3毫米。摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要拉緊，假如電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。平面磨床采用花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性。專業平面磨床怎樣操作

平面磨床主軸拆卸后發現造成軸振動的主要原因是軸瓦內孔圓度超差。威海精密平面磨床定制

平面磨床在設備開啟前，需要對機床進行多方面的檢查，確保設備整體運轉正常，如果在旁邊檢查，發現設備存在問題，就需要及時進行修復處理。不光如此還需要對相關體系進行相應的檢測，包含供電體系，加油體系，電器體系等，只要各體系正常運行的情況下，才可以進行操作。操作者在機床運行時，應該要及時調整相應的視點與方位，并根據自身的實際操作需要，調整行程擋板等，不過在對調整行程擋板的時候，一定要注意調整到適宜的方位。威海精密平面磨床定制