由于數(shù)控銑床配置的數(shù)控系統(tǒng)不同,使用的指令在定義和功能上有一定的差異,但其基本功能和編程方法還是相同的。點位控制功能,數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能,通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補償功能,如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將比刀具半徑值大;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又比刀具半徑值小。使用刀具半徑補償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ埽淖兊毒甙霃窖a償量,還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差,實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。數(shù)控銑床又被稱作CNC(Computer Numerical Control)銑床。福建小型數(shù)控銑床價格表
數(shù)控立式升降臺銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng),采用全數(shù)字交流伺服驅動。機床由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進給部分,升降臺部分,冷卻、潤滑部分。床身內部布局合理,具有良好的剛性,底座上設有4個調節(jié)螺栓,便于機床進行水平調整,切削液儲液襤設在機床座內部。冷卻系統(tǒng)。機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內腔里,冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管,然后經噴嘴噴出,對切削區(qū)進行冷卻。河北國產數(shù)控銑床數(shù)控銑床功率較小時,為使切削穩(wěn)定,也常選用粗齒銑刀。
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度,有利于生產管理自動化。
高速高精度并不只是指數(shù)控銑床對工件的加工速度要高要快,出廠的商品精度更高,并且也要求數(shù)控機床在工件加工的全部過程中都要高速工作、準確定位,以削減工件在準備、加工、轉運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間,歸納提高工廠的出廠效率,降低出廠成本。更高精度的機械商品在實際使用中會帶來更多的益處,如削減工作過程中的沖擊和發(fā)熱,降低能源損耗,使整機工作愈加平穩(wěn)牢靠,降低機床損壞的概率等等。機械加工更趨向于高精度、多種類、小批量、低成本、短周期和雜亂化的加工,復合加工是數(shù)控銑床的一個主要技能開展方向。數(shù)控銑床加工的生產效率高。
正負前角(軸向正前角、徑向負前角)里這種銑刀綜合了雙正前角和雙負前角銑刀的優(yōu)點,軸向正前角有利于切屑的形成和排出;徑向負前角可提高刀刃強度,改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩(wěn),排屑順利,金屬切除率高,適用于大余量銑削加工。瓦爾特公司的切向布齒重切削銑刀F2265就是采用軸向正前角、徑向負前角結構的銑刀。銑刀齒數(shù)多,可提高生產效率,但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制,不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應規(guī)定。為滿足不同用戶的需要,同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。數(shù)控銑床的銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。河北國產數(shù)控銑床
數(shù)控銑床的部分刀具在單件、小批量加工中選用。福建小型數(shù)控銑床價格表
從數(shù)字控制技術特點看,由于數(shù)控機床采用了伺服電機,應用數(shù)字技術實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制,傳統(tǒng)機床的變速箱結構被取消或部分取消了,因而機械結構也極大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙,以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質的實現(xiàn)。同時,由于計算機水平和控制能力的不斷提高,同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數(shù)控機床的機械結構比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。福建小型數(shù)控銑床價格表
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