目前在中走絲的耗材中:此部件名稱沒有統一叫法:借慢走絲的叫“眼模”,有的叫“紅寶石導絲嘴”。有的叫“導向器”。還有的叫“寶石定位裝置”。但結構差不多。由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同。所以。眼模在現有線切割機上的表現也不一樣。特別是中走絲眼模處于和鉬絲的高速相對摩擦中。以及裝配中的同心度誤差難于控制。在中走絲切割中放電產物對眼模的磨損。以及眼模體本身制造質量的好壞都影響著眼模在多次切割中的穩定性和實用性。中走絲線切割機床選用合適的結構、材料、使用直線導軌,以保持機床的精度和耐用性。河北步進中走絲線切割機床廠家
中走絲線切割機床的工藝參數設置不合理會對鉬絲損耗有很大的影響,過大的損耗會加快斷絲。工藝參數的選取應該根據具體的零件而選擇,如零件的材質、零件厚度、零件的精度要求等進行選取。參數選取一般由操作人員憑經驗選取,也可以憑借一些智能技術,如神經網絡中的BP算法等進行優化選取切割工藝參數。對于大厚度零件,通常排屑困難,工作液很難進入到切縫中去,因此進給速度不能太快,否則容易出現短路或者拉弧現象,從而很快燒斷鉬絲。所以要選擇大的脈寬等,讓工作液充分沖刷切縫中的蝕除物,否則加工不穩定,燒斷鉬絲,但是過大的工作電流也很容易燒斷鉬絲。對于薄壁類零件,如果進給速度過快,也容易造成頻繁短路,鉬絲也很容易燒斷或拉斷。因此,切割工藝參數選擇不能過大。河北步進中走絲線切割機床廠家中走絲線切割開環控制指調節系統不接受反饋的控制,只控制輸出,不計后果的控制。
由于切割的時候,電火花線切割機沖水使工件受到壓力較大,單純用銅片塞緊來保證導電和固定容易出現銅片塞得太松,固定不可靠、導電不穩定或銅片塞得太緊,損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機加工高硬度、高精度和高復雜度小型工件時,按上述方法進行線切割加工工件余留部位的精密切割,是一種行之有效的方法,而且這種方法經濟簡便,有效改善并提高精密線切割加工質量。隨著線切割機床越來越被普遍的應用,未來中走絲切割機床也將迎來智能時代,使其在更短時間內做出更高的效率。
中走絲線切割電火花加工中放電的穩定與否將直接影響加工的質量、效率,是評判整個加工效果的重要指標之一,也是從事電火花加工工程技術人員一直所關注一項重大事件,如何實現高穩定度的電火花加工也是當前電加工領域研究、探討的熱點。下面就廠家多年的中走絲線切割生產、售后以及實踐經驗,對加工中放電不穩定現象作闡述,分析其產生的原因,并提出一些改善的措施。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。中走絲線切割遵守定人定機制度,定期維護保養。
中走絲線切割機的鉬絲安裝要按規定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。繞絲時,一般貯絲筒兩端各留10mm,中間繞滿不重疊,寬度不少于貯絲筒長度的一半,以免電機換向頻繁而使機件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機床上鉬絲引出處有擋絲棒,擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導向立柱,擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動,他們直接與鉬絲接觸,作滑動摩擦。因此磨損很快,使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝,必須及時檢查并進行翻轉和更換,否則會出現疊絲斷絲。中走絲線切割機的鉬絲安裝要按規定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。河北步進中走絲線切割機床廠家
中走絲線切割可以加工凸輪,特殊的齒輪。河北步進中走絲線切割機床廠家
劣質的加工液因其性能差的原因也會使加工中出現放電不穩定的現象。采用的電火花加工液要求具有低粘度,高絕緣性、能疏通放電通道,流動性、滲透性好等特點。目前有很多類型的電火花加工專屬工作液,而且研究出在工作液中加入相關添加劑的一些成果,能改善放電的性能,提高放電穩定性,可以被采用。選用的工藝方法不合理使加工中出現放電不穩定現象。電火花加工的工藝方法是否合理可行也是實現穩定加工的重點。大多加工是:采用粗加工電極蝕除大量金屬完成粗加工,然后再換半精或精加工電極完成過渡加工或精加工。河北步進中走絲線切割機床廠家
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