熱電偶式溫度變送器基于兩種不同材料的導體組合在一起時產生的溫差電動勢來測量溫度。當兩種不同金屬的接觸點處于不同溫度時,會產生一個與溫度差相關的電動勢。通過測量這個電動勢,并根據熱電偶的分度表,就可以確定被測溫度。熱電偶具有測量范圍寬、響應速度快等優點,常用于高溫測量場合。半導體溫度傳感器利用半導體材料的電阻率隨溫度變化的特性來測量溫度。與熱電阻相比,半導體溫度傳感器具有靈敏度高、響應速度快、體積小等優點,但測量精度相對較低,且受溫度范圍限制較大。壓力變送器的過壓保護閥可防止介質壓力超過量程時對傳感器造成不可逆損傷。福建棒狀壓力變送器廠家排名
在電力行業中,變送器用于監測電力設備的運行狀態和電力參數。例如,在發電廠的鍋爐系統中,安裝了溫度、壓力、流量等變送器,實時監測鍋爐的運行參數。通過對這些參數的監測和分析,可以及時發現鍋爐運行中的異常情況,如過熱、超壓等,并采取相應的措施進行處理,避免事故的發生。同時,變送器還可以用于監測電力線路的電流、電壓等參數,為電力系統的穩定運行提供保障。在鋼鐵生產過程中,溫度控制是至關重要的環節。溫度變送器被廣泛應用于鋼鐵生產的各個環節,如煉鐵、煉鋼、軋鋼等。例如,在煉鐵高爐中,安裝了多個溫度變送器,實時監測爐內不同部位的溫度變化。通過對溫度的精確控制,可以提高鐵水的質量和產量,降低能源消耗。同時,在軋鋼過程中,溫度變送器用于監測鋼坯的溫度,確保鋼坯在軋制過程中達到合適的溫度,提高鋼材的質量和性能。山西差壓型壓力變送器廠家排名溫度變送器的冷端補償技術可消除環境溫度對熱電偶測量的影響,提高測量穩定性。
變送器是從傳感器發展而來的,凡能輸出標準信號的傳感器就稱為變送器。標準信號是指物理量的形式和數量范圍都符合國際標準的信號,由于直流信號具有不受線路中電感、電容及負載性質的影響,不存在相移問題等優點,所以國際電工委員會(IEC)將電流信號4mA~20mA(DC)和電壓信號1V~5V(DC)確定為過程控制系統中模擬信號的統一標準。變送器是基于負反饋原理工作的,它主要由測量部分、放大器和反饋部分組成。測量部分用于檢測被測變量x,并將其轉換成能被放大器接受的輸入信號Zi(電壓、電流、位移、作用力或力矩等信號)。反饋部分則把變送器的輸出信號y轉換成反饋信號Zf,再回送至輸入端。Zi與調零信號Zo的代數和同反饋信號Zf進行比較,其差值ε送入放大器進行放大,并轉換成標準輸出信號y。
在化工生產中,若需監控反應釜內的壓力,則應選擇壓力變送器;若需監測反應溫度,則需選用溫度變送器。了解被測介質的特性也至關重要,包括是否具有腐蝕性、粘稠度、導電性,以及是否含有顆粒雜質等。測量強腐蝕性的硫酸,就需要選擇能抗硫酸腐蝕的特殊材質的變送器。同時,根據實際工藝要求,確定被測參數的變化范圍,測量某管道內的壓力,壓力波動范圍在0—10MPa之間,所選壓力變送器的測量范圍應能覆蓋這個區間,并適當留有余量。此外,還需根據具體的應用場景和工藝控制要求,確定所需的測量精度,在化工生產的關鍵計量環節,可能需要精度達到0.1%的變送器;而在一些一般性的監測場合,精度為0.5%的變送器也許就能夠滿足需求。液位變送器的盲區范圍需根據安裝高度和介質特性調整,避免測量死區。
壓力變送器一般采用進口擴散硅傳感器作為感壓元件,配合寬溫區補償,具有完善的溫度性能。它采用儀表級放大器,具有強抗干擾性能,適用于各種對測量精度要求高、長期穩定性好、抗干擾性能強的應用場景。在石油/石化/化工行業,壓力變送器與節流裝置配套,提供精確的流量測量和控制;可測量管道和貯罐的壓力和液位。在電力/城市煤氣/其他公用事業中,用于要求高穩定度和高精度的測量等場所。在工程機械領域,被廣泛應用于液壓系統、冷卻系統、噴油系統、送油系統、燃油泵等部分,通過對各個系統中壓力、溫度等參數進行監測和控制,提高工程機械的準確性、可靠性和安全性。溫度變送器的冷端溫度補償可通過內置傳感器或外部補償電路實現。鄂爾多斯柱狀壓力變送器廠家電話
智能變送器的多參數測量功能可同時輸出壓力、溫度信號,簡化系統集成。福建棒狀壓力變送器廠家排名
變送器的多樣性和可配置性使得自動化控制系統能夠適應不同的應用需求,提高系統的靈活性。在實際應用中,不同的工業生產過程對變送器的要求各不相同。變送器可以根據具體的測量對象、測量范圍、精度要求等進行選擇和配置。例如,在石油化工行業,對于一些高溫、高壓、腐蝕性強的環境,需要選擇具有特殊材質和防護等級的變送器;在一些對測量精度要求極高的場合,需要選擇高精度的變送器。此外,隨著工業物聯網(IIoT)的發展,變送器越來越多地支持網絡通信協議,如Modbus、OPC UA等,實現了數據的遠程傳輸和監控,進一步提高了系統的適應性和靈活性。福建棒狀壓力變送器廠家排名