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在數(shù)學(xué)中,可以用一條直線上的點(diǎn)表示數(shù),這條直線 叫做數(shù)軸(number line),它滿足以下要求:(1)在直線上任取一個(gè)點(diǎn)表示0這個(gè)點(diǎn)叫做原點(diǎn)(origin);(2)通常規(guī)定直線上從原點(diǎn)向右(或上)為正方向,從原點(diǎn)向左(或下)為負(fù)方向;(3)選取適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度為單位長(zhǎng)度,直線上從原點(diǎn)向右,每隔一個(gè)單位長(zhǎng)度取一個(gè)點(diǎn),依次表示1(向右1個(gè)單位長(zhǎng)度),2(向右2個(gè)單位長(zhǎng)度),3(向右3個(gè)單位長(zhǎng)度),…;從原點(diǎn)向左,用類似方法依次表示-1(向左1個(gè)單位長(zhǎng)度),-2(向左2個(gè)單位長(zhǎng)度),-3(向左3個(gè)單位長(zhǎng)度)…通常軸不能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn),要使軸能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)就必須使用聯(lián)軸器。濱湖區(qū)一體化軸類貨源充足
細(xì)長(zhǎng)軸(Slender shaft)是指長(zhǎng)度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸。長(zhǎng)度與直徑之比大于25(即L/D大于25)的軸叫細(xì)長(zhǎng)軸。如車床上的絲杠、光杠等。由于細(xì)長(zhǎng)軸剛性很差、車削加工時(shí)受切削力、切削熱和振動(dòng)等的作用和影響,極易產(chǎn)生變形,出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差,不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求,使切削加工很困難。L/d值越大,車削加工越困難。細(xì)長(zhǎng)軸剛性較差,在加工過程中因機(jī)床及刀具多因素等影響,工件易產(chǎn)生彎曲腰鼓形,多角形,竹節(jié)形等等缺陷,特別是磨削加工中一般尺寸較差,表面粗糙度又要求較高,又因磨削時(shí)工件一般要求淬火式調(diào)質(zhì)等熱處理要求,磨削時(shí)的切削熱更容易引起工件變形等等,因此如何解決好上述的問題,便成了加工超細(xì)長(zhǎng)軸關(guān)鍵問題。錫山區(qū)銷售軸類量大從優(yōu)裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
扭轉(zhuǎn)剛度軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是計(jì)算的軸的工作時(shí)扭轉(zhuǎn)變形量,是用每米軸長(zhǎng)的扭角 度量的。軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機(jī)器的性能和工作精度,如內(nèi)燃機(jī)凸輪軸的扭轉(zhuǎn)角過大,會(huì)影響氣門的正確啟閉時(shí)間;龍門式起重機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)角會(huì)影響驅(qū)動(dòng)輪的同步性;對(duì)有發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)危險(xiǎn)的軸以及操縱系統(tǒng)中的軸,都需要有較大的扭轉(zhuǎn)剛度。 [1]技術(shù)要求1、加工精度1)尺寸精度 軸類零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長(zhǎng)尺寸精度。按使用要求,主要軸頸直徑尺寸精度通常為IT6-IT9級(jí),精密的軸頸也可達(dá)IT5級(jí)。
1、數(shù)軸能形象地表示數(shù),橫向數(shù)軸上的點(diǎn)和實(shí)數(shù)成一一對(duì)應(yīng),即每一個(gè)實(shí)數(shù)都可以用數(shù)軸上的一個(gè)點(diǎn)來表示.2、比較實(shí)數(shù)大小,以0為中心,右邊的數(shù)比左邊的數(shù)大。3、虛數(shù)也可以用垂直于橫向數(shù)軸且同一原點(diǎn)的縱向數(shù)軸表示,這樣就與橫向數(shù)軸構(gòu)成了復(fù)數(shù)平面。4、用兩根互相垂直且有同一原點(diǎn)的數(shù)軸可以構(gòu)成平面直角坐標(biāo)系;用三根互相垂直且有同一原點(diǎn)的數(shù)軸可以構(gòu)成空間直角坐標(biāo)系,以確定物體的位置。數(shù)軸具有數(shù)的完備性,不僅能夠表示有理數(shù)和無理數(shù)(合稱實(shí)數(shù)),還能夠表示虛數(shù),同時(shí)還可以建立坐標(biāo)系,構(gòu)成了一個(gè)比較嚴(yán)密的數(shù)的系統(tǒng)它們?cè)跈C(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件,以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。
車刀角度為減少?gòu)较蚯邢髁?,宜選用較大主偏角;前刀面應(yīng)磨出R=1.5-3mm的斷屑槽,前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值,使切屑流向待加工表面;車刀表面粗糙度值要小,并經(jīng)常保持切削刃鋒利。切削用量車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小,用硬質(zhì)合金車刀粗車,可按下表切削用量精車時(shí),用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm,長(zhǎng)1000-1500mm細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s問題解決方法在細(xì)長(zhǎng)軸的車削時(shí),除了要解決細(xì)長(zhǎng)軸的剛性不足而產(chǎn)生的彎曲、振動(dòng)之外,還要注意的是細(xì)長(zhǎng)軸在加工中也易出現(xiàn)錐度、中凹度、竹節(jié)形等。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。常州銷售軸類廠家供應(yīng)
軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機(jī)器的性能和工作精度,如內(nèi)燃機(jī)凸輪軸的扭轉(zhuǎn)角過大,會(huì)影響氣門的正確啟閉時(shí)間;濱湖區(qū)一體化軸類貨源充足
2.調(diào)節(jié)副鏡使之位于主鏡筒軸線上取下窺管,裝上副鏡,大致調(diào)節(jié)副鏡指向,使眼睛從目鏡調(diào)焦筒中可以看到經(jīng)副鏡反射所成的主鏡的像,同時(shí)也應(yīng)該可以看到副鏡和十字線經(jīng)兩次反射后所成的像。從這些像中我們可以看出副鏡和十字線的相對(duì)位置,如果副鏡的圓心和十字線交點(diǎn)重合,說明副鏡位于主鏡筒軸線上,否則就需要做相應(yīng)的調(diào)節(jié)。3.調(diào)節(jié)副鏡使之位于目鏡調(diào)焦筒正下方從目鏡調(diào)焦筒方向看進(jìn)去,副鏡顯然已經(jīng)位于調(diào)焦筒的下方,但經(jīng)過這樣看精度無法保證。此時(shí),裝入窺管,眼睛從窺孔看到的,**外圈是窺管的內(nèi)壁(雙十字線現(xiàn)在不起作用,可以不管),中間是副鏡。濱湖區(qū)一體化軸類貨源充足
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