鹽城氧化性蒸發干燥機

NRS減壓低溫水分離設備介紹

減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳，會造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝，產生污泥，生化降低COD,產生污泥；使用超濾膜，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短，自動化程度高，無需人工直接操作，不加入任何處理藥劑，回用效率更高，產生廢棄物更少，維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣；蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出，同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低，實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾，占地面積小并且設備可連續運行，全自動操作簡便。 在同樣的蒸發處理量下，MVR蒸發器所需的占地面積是遠遠小于傳統多效的蒸發設備。鹽城氧化性蒸發干燥機

污水處理設備中干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。

干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。其選型規則如下：①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質:化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間、干燥曲線、操作參數的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設備：風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求：構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。⑩干燥系統：干燥設備及附屬設備的占地面積 鹽城RO反滲透膜蒸發干燥機板式蒸發器可以節省成本，在工作流體流量、粘度、阻力等方面，比一般蒸發器具有較大優勢。

MVR是蒸汽機械再壓縮技術，MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。

高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機：根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。蒸發干燥機的結構包括加熱器、蒸發器、分離器、冷凝器等部分。

MVR蒸發器中關鍵的是蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風機和離心蒸汽壓縮風機兩種，而離心蒸汽壓縮風機又分為普通離心壓縮風機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風機類型具有不同的特點，在不同的應用條件下也有自己的優勢。1)羅茨壓縮風機屬于容積型風機，相對于普通離心壓縮風機而言，壓縮比高。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言，由于其轉速較低，因此具有更好的穩定性。一般來說，羅茨蒸汽壓縮風機的轉速在980～1450r/min，普通離心蒸汽壓縮風機的轉速在6000～9000r/min，而單級高壓離心風機的高轉速可達30000r/min。MVR熱泵蒸發工藝過程中，所使用的換熱器多為間壁式換熱器。在這類換熱器內，冷熱流體不直接接觸。鹽城氧化性蒸發干燥機

酸蒸發用MVR的可能性：常見的稀硫酸、稀鹽酸、磷酸、硝酸都不宜采用MVR蒸發方式進行濃縮。鹽城氧化性蒸發干燥機

三、MVR蒸發濃縮結晶系統具體工作流程：1、原料液通過進料泵加壓進入系統，經過電磁流量計計算后將信號傳送給自控系統，根據操作人員設定的流量調節進料泵轉速使進料量恒定在設定值。2、進料經過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發器。3、溶液在蒸發器內蒸發，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出，濃縮液夾帶二次蒸汽進入分離器進行汽液分離。4、壓縮機工作中產生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進口管路，隨冷凝水一同排出系統。5、為適應MVR蒸發濃縮結晶過程，系統采用強制循環工藝。工藝流程中各工藝條件均設有現場顯示或參數變送器，由DCS集中控制。通過工況機的組態軟件進行監視、報警和自動控制。鹽城氧化性蒸發干燥機