NRS設計原則
(1)嚴格執行國家現行的環保技術標準、規范,遵守國家和地方環保的有關法律、法規及排放標準。
(2)選用先進、合理、可靠的處理工藝,在確保處理排放達標的前提下,做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低;(
3)本工程系環境工程,尤其要注意環境保護,避免和減少二次污染。要求改善勞動衛生條件,貫徹安全生產和清潔文明生產的方針;
(4)為了提高污水處理站管理水平,設計采用PLC全自動過程控制,減輕操作人員的勞動強度;
(5)合理選用較好配件,降低能耗,提高工作效益和使用壽命,降低系統運行成本;
(6)因地制宜,合理布局,有效地利用空間和場地。 在使用蒸發干燥機的過程中,應密切關注設備的運行狀態,及時發現并處理異常情況。超純水蒸發干燥機作用
干燥機種類1、按干燥器操作方式分類按干燥器操作方式可分為間歇操作和連續操作兩類。這里應該說明的是有些干燥器可有間歇和連續兩種操作方式,而有些干燥器只能有一種操作方式。2、按干操器給熱量方式分類可以分為對流加熱干燥器、傳導加熱干燥器、其他(輻射加熱、高頻加熱)以及多種傳熱方式的干燥器等,根據加熱方式不同干燥裝置的分類。3、按使用干燥介質的種類分類對流換熱可以分為空氣、煙道氣、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質的干燥器。傳導傳熱可分為導熱油、熱水、蒸汽等。4、按干燥器的結構分類按干燥器的結構可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器、氣流干燥器、回轉圓筒干燥機、滾筒干燥機、各種箱式干燥器、帶式干燥機等。5、按干燥器的傳熱過程分類一種較新的分類方法,把干燥器分為兩大類、五小類。兩大類是盡熱干燥過程和非盡熱干燥過程蘇州化工蒸發干燥機供應蒸發干燥機的操作人員需要經過專業培訓,熟悉設備性能及操作流程。
離心式蒸汽壓縮機:普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應用機型基本為進口壓縮風機,優點是效率高,性能穩定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯,以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風機的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發過程中都有沸升的情況出現,有的溶液沸升甚至會很高,這時就需要兩級或三級風機串聯使用。
羅茨式蒸汽壓縮機:羅茨壓縮風機屬于容積型風機,相對于普通離心壓縮風機而言,壓縮比高,單級壓縮溫升可達25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言,由于其轉速較低,因此具有更好的穩定性。但是,羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風機噪聲頻譜較寬,且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達100分貝以上,對人員健康傷害較大。
NRS減壓低溫水分離設備介紹
減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長,常用的工藝包括酸破乳,會造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,產生污泥,生化降低COD,產生污泥;使用超濾膜,濃縮比低,容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短,自動化程度高,無需人工直接操作,不加入任何處理藥劑,回用效率更高,產生廢棄物更少,維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣;蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出,同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低,實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,占地面積小并且設備可連續運行,全自動操作簡便。 MVR蒸發工藝是機械蒸汽再壓縮,是指將蒸發蒸餾等過程的二次蒸汽溫度低壓力低而無法利用用壓縮機進行壓縮。
MVR是蒸汽機械再壓縮技術,MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。蒸發干燥機的優點包括分離效果好、能耗低、適用范圍廣等。工業蒸發干燥機原理
蒸發干燥機的蒸汽來源可以是工廠的蒸汽管網或自備鍋爐。超純水蒸發干燥機作用
一、MVR蒸發濃縮結晶系統原理MVR蒸發濃縮結晶系統是采用機械壓縮機做工的方式,將物料蒸發所產生的二次蒸汽進行壓縮,在提高了蒸汽壓力的同時也提高了蒸汽的飽和溫度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源,潛熱得到了重新利用。二、MVR蒸發濃縮結晶系統工作原理MVR蒸發濃縮結晶系統是利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽,將電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽進入蒸發器進行加熱,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。MVR蒸發濃縮結晶系統由板式換熱器、蒸發器、結晶分離器、泵組及電控組成,由蒸發器對物料完成蒸發工序,濃縮后的晶漿經過離心機后可得到結晶,整套系統通過PLC、單片機、組態等形式來控制溫度、壓力馬達轉速,保持蒸發平衡。超純水蒸發干燥機作用