技術原理:全新分離技術:采用螺旋壓力與動靜環的有機結合,形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術,為我國環保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇。節能、節水:由于動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,很大節約了工業用水(單機節水13000噸/年)。主螺旋軸低速運轉(3-5轉/分)低速減少了設備的機械磨損,延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節電達50000度/年。處理量翻番:第二代脫水機處理量較率先次代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量(120-150噸)并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內率先次:調壓板采用彈性自動調節,自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力,更有效地保證了動靜環牒片的使用壽命。綠色環保:整機密封運行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無污水外泄,無二次污染,噪聲≦45分貝,使污泥機房環境優美,文明生產。環牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單,根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統,可進行程序設定,實現自動無人值守(應具備相當的污泥量)。多效蒸發(以下簡稱MED)的原理是將多個蒸發器串聯起來前一個蒸發器的二次蒸汽作為下一個蒸發器的加熱蒸汽.山東脫水蒸發干燥機
1機械蒸汽再壓縮蒸發器(MVR蒸發器)其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。如圖所示,將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮,然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。
蒸發產生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,送回原蒸發器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態, 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經濟性相當于多效蒸發的20效。 蘇州水處理蒸發干燥機售后蒸發干燥機的蒸汽來源可以是工廠的蒸汽管網或自備鍋爐。
污泥是由水和污水處理過程所產生的固體沉淀物質。它的主要特性有:含水率高(可高達99%以上)、有機物含量高、容易腐化發臭、并且顆粒較細,比重較小,呈膠狀液態。污泥按來源分主要有:生活污水污泥、工業廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發展與城市衛生的頑疾。隨著國家節能減排力度的加強,國民環保意識的提高,以及城市污泥的產量的與日俱增,污泥處置和開發利用問題以成為國家環保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術的發展,使污泥農用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術與污泥干燥機的完善與創新,直接推動了污泥處置手段的發展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續性等方面得到越來越可靠的保證。
三、MVR蒸發濃縮結晶系統具體工作流程:1、原料液通過進料泵加壓進入系統,經過電磁流量計計算后將信號傳送給自控系統,根據操作人員設定的流量調節進料泵轉速使進料量恒定在設定值。2、進料經過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發器。3、溶液在蒸發器內蒸發,物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出,濃縮液夾帶二次蒸汽進入分離器進行汽液分離。4、壓縮機工作中產生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進口管路,隨冷凝水一同排出系統。5、為適應MVR蒸發濃縮結晶過程,系統采用強制循環工藝。工藝流程中各工藝條件均設有現場顯示或參數變送器,由DCS集中控制。通過工況機的組態軟件進行監視、報警和自動控制。多效MVR蒸發器還采用機械蒸汽再壓縮技術,實現了蒸發過程中的能量回收,進一步減少了能源消耗。
MVR蒸發器,英文MechanicalVaporRecompression縮寫,稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。隨著當今工業廢水處理技術的發展,使廢水MVR蒸發器一直受到了眾多企業的青睞,廢水MVR蒸發器用于處理廢水,是目前常見的處理工藝,同時是國際上先進的蒸發技術和替代傳統蒸發器的升級產品,是當今廢水除鹽的可靠技術。工業廢水處理所采用的廢水MVR蒸發器工作原理是基于MVR蒸發器的工作原理設計而成,是利用自身產生的二次蒸汽能量來降低外部能源需求的節能技術。廢水MVR蒸發器工作原理是通過蒸汽壓縮機壓縮低溫蒸汽,使溫度和壓力升高,熱焓上升,然后進入換熱器冷凝,充分利用蒸汽的潛熱。廢水MVR蒸發器在運行過程中不需要補充蒸汽,系統內所產生的所有高溫冷凝水都被用于廢水物料預熱,這樣可以充分利用廢蒸汽,回收潛熱,提高熱效率。廢水MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。具體為:蒸發器產生的二次蒸汽通過絕熱壓縮機壓縮,使其壓力和溫度升高,然后作為加熱蒸汽送到蒸發器的加熱室冷凝放熱,從而回收蒸汽的潛熱。在冷料進入蒸發器之前,冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度。同時冷卻冷凝液和產品液,進一步提高熱利用率。蒸發干燥機的操作人員需要經過專業培訓,熟悉設備性能及操作流程。江蘇純水處理蒸發干燥機供應
相比傳統蒸發器,多效MVR蒸發器能夠將能源損耗降低30%以上,很大程度提高了能效。山東脫水蒸發干燥機
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在首次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,從而達到濃縮,產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。山東脫水蒸發干燥機