ORC特點：(1)對較低溫度熱源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸氣密度大一點，比容也是比較小的，因此所需汽輪機的尺寸(特別是減小汽輪機末級葉片的高度)、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。(3)與水蒸氣不同，戊烷在膨脹作功過程中，從高壓到低壓始終保持干燥狀態，這就消除了形成濕氣以及當高速小水滴沖擊汽輪機時，產生腐蝕損壞的可能性。所以，ORC能比水蒸氣汽輪機更有效地適應部分負荷運行及大的功率變動，不需要裝過熱器。ORC技術與常規的水蒸氣朗肯循環相比有很多優點。湖北orc發電
ORC余熱發電系統結構本身的優勢：可選取與有機工質氟利昂不相溶解且不會發生化學反應的導熱油，采用油與有機工質氟利昂直接接觸熱交換的方法，可進一步提高換熱效率。在缺水地區，優先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。ORC發電系統與傳統低溫余熱發電系統的根本區別在于采用有機工質，所以工質特性將主導整個發電系統的結構及效率。國內外都對有機工質對于ORC系統的影響有研究，相比而言國內單單是起步階段。230kwORC低溫發電機哪家正規有機朗肯循環發電技術設備可實現標準模塊化生產。
膨脹機是ORC余熱發電系統中的主要設備，它是將蒸發器出口的高溫高壓的有機飽和蒸氣的熱能轉化為機械能從而對外做功的設備。膨脹機按工作性質和結構的不同，可分為速度式和容積式膨脹機。速度式膨脹機適用于大流量場合，其輸出功率和轉速相應較高。小流量，大膨脹比的場合采用容積型膨脹機較為合適。現目前研究較多的是螺桿膨脹機和徑流式透平膨脹機。螺桿膨脹機有較為成熟的工業應用，適合行業較多，目前我國已成功研制出了10KW和40KW的單螺桿膨脹機的樣機。
目前更有前途的余熱回收技術方向，是將余熱轉化為電能。然而，現有的技術通常基于有機朗肯循環(ORC)——類似于蒸汽循環，但使用的是不同的流體，而不是水——通常熱力性能相對較差，且成本較高。在傳統的ORC系統中，動力是由渦輪產生的，渦輪被設計成完全與氣態流體一起工作。這樣做是為了避免液滴的存在，侵蝕損壞渦輪機。然而，之前的研究表明，兩相流體(即液體和蒸汽的組合)的進入可以提高這些系統的功率輸出。新研究模擬確定，對于高達250攝氏度的廢熱，引入兩相膨脹系統可以比傳統的單相系統多產生28%的電力。有機朗肯循環發電，提高能源利用效率。
ORC余熱發電系統結構本身的優勢：系統本身使用導熱油作為中間換熱工質，因為導熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300以下，用導熱油代替傳統的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統代替高壓管道系統，降低投資。此外導熱油還具有傳熱均勻，熱穩定性好以及優良的導熱特性。導熱油對普通的碳鋼設備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統的給水脫鹽、除氧等復雜的處理過程，因此具有系統簡單輸送方便等優點。因此用導熱油作為工質的機組傳熱效率高。ORC的工作壓力對密封要求低。南寧ORC發電類型
有機朗肯循環發電技術不需設置真空維持系統。湖北orc發電
近年來，隨著世界性的能源資源緊缺和全球性環境問題的日益嚴重，各國已在緊張的研究相關技術理論或制定相應政策應對、緩解該問題。基于低品位熱能利用的有機朗肯循環(OrganicRankineCycle，ORC)是降低能源燃料消耗、節能減排的有效措施和手段，成為世界各國學者、科研機構、高等院校研究的重點課題，采用新型的冷電、熱電或冷熱電聯供循環是提高低品位熱能利用ORC系統效率和優化其性能的有效途徑之一。應用于ORC系統的有機工質具有一定的GWP值、ODP值等環境潛值，都將對環境產生一定的影響，在其生產和運輸過程中可能對環境造成一定的污染，ORC系統運行過程中工質泄漏也必將加劇全球變暖、臭氧層的破壞。湖北orc發電
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