ORC余熱發電可利用的低品位能主要有以下幾種形式：（1）工業余熱。回收工業余熱可減少工業能耗和溫室氣體的排放。可利用大多數工業過程或電廠排放的煙氣，溫度一般不高于400。（2）地熱。地熱發電利用地熱蒸汽或者熱水作為熱源，我國目前已經勘測發現的地熱田均屬熱水型熱儲。所利用的地熱水大多在飽和狀態附近，溫度一般不超過200。（3）太陽能。太陽能能量密度低，熱源溫度不高，需采用基于集熱技術的ORC余熱熱電系統，經過集熱裝置后，溫度可以達到300℃。如用平板集熱器收集低于100的太陽熱水作驅動熱源，用ORC透平等構成低溫太陽能熱力發電系統，可作為分布式能源。ORC低溫余熱發電效率高，系統構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施。低溫余熱發電試驗機組生產商
ORC低溫發電機組典型應用：一、熱水余熱（化肥行業）。化肥廠尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機組來說是質優余熱資源，應用于低溫有機朗肯循環發電利用經濟效應非常明顯，一般投資回報周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產工藝中，天然氣經過大型壓縮機加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統進行降溫。該部分廢熱排放至環境浪費大，且冷卻塔每年還因此產生大量的漂水損失。通過分析計算可采用ORC發電技術將余熱回收利用。LNG大型壓縮機余熱發電在節能的同時，也更大限度地減小了對原系統工藝的影響。低溫余熱發電試驗機組生產商ORC余熱發電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。
ORC低溫余熱發電系統熱力性能分析：由于受到蒸發器窄點溫差的約束，各工質對應系統的蒸發溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下，采用R600a、R236ea的系統蒸發溫度高于其他工質，R245fa、R600對應系統的蒸發溫度相對較高，R123與濕工質R161、R152a對應系統的蒸發溫度相對較低且較為接近。工質流量隨排煙溫度的升高而減小，這是因為當蒸發器入口熱源溫度不變時，根據熱平衡方程，系統總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小，滿足此時熱負荷所需的工質流量下降。在相同排煙溫度下，工質間的物性差異導致各工質對應系統的工質流量存在差異，所有系統中烷烴類干工質R600a、R600與濕工質的流量明顯小于其他干工質，變化幅度也相對要小些，R236ea對應系統的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大。
余熱發電系統的發電量一直是電力企業設備管理人員關注的重點，影響余熱發電系統發電量的因素很多，在保持現有生產工藝和現有能耗水平的情況下，提高余熱發電系統的發電量要加強對余熱發電系統設備的日常管理，優化完善設備巡檢制度，做好對設備的日常監控與維護，每周對設備進行點檢，排除設備隱患，定期切換備用設備，加強對設備的治理與技術改造，全方面排查鍋爐、汽輪機、真空系統、振打裝置等關鍵設備中損壞的零部件及漏點，詳細記錄每次的檢查結果，確保每臺設備都能隨時投入安全、穩定的運行，提高鍋爐的產氣量。ORC低溫余熱發電技術己經成為節能研究領域的熱點課題之一。
ORC余熱發電系統與傳統低溫余熱發電系統的根本區別在于采用有機工質，所以工質特性將主導整個發電系統的結構及效率。國內外都對有機工質對于ORC系統的影響有研究，相比而言國內只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據各類研究表明：在低溫情況下，有機朗肯循環的效率明顯比水作為工質的朗肯循環效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，由于循環中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術中此比例大，因此采用ORC技術可回收較多的熱量。現階段，我國ORC低溫余熱發電行業已經取得了長足進步。水泥低溫余熱發電廠家供應
ORC低溫發電機組采用環保工質R245fa，透平和發電機一體化設計，無泄漏。低溫余熱發電試驗機組生產商
ORC余熱發電具有如下優點：（1）效率高，系統構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施；凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。（2）透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。（3）使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。（4）可實現遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。（5）單機容量可從幾千瓦到數千千瓦。（6）系統部件、設備可實現標準模塊化生產，能縮短安裝周期，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。低溫余熱發電試驗機組生產商
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