當磁浮鼓風機的轉速降低到原額定轉速的一半時,對應工況點的流量、壓力、軸功率各下降到原來的1/2、1/4、1/8,這就是變頻調節方式可以大幅度節電的原因。根據變頻調節這一特性,對于在污水處理工藝中,曝氣池始終保持5m正常液位,要求磁浮鼓風機在出口壓力恒定的條件下,進行大范圍的流量調節,當調節深度較大時,將會使風壓下降過大,不能滿足工藝要求。進口導葉調節裝置即在磁浮鼓風機吸風入口附近裝設一組可調節轉角的導葉-進口導葉,其作用是使氣流在進入葉輪之前發生旋轉,造成扭曲速度。導葉可繞自身軸轉動,葉片每轉動一個角度就意味著變換一個導葉安裝角,使進入風機葉輪的氣流方向相應改變。磁浮鼓風機根據輸出的自動調整電機功率的消耗,保持設備運行的高效率。西藏45kw磁浮鼓風機
磁浮鼓風機雖然目前在污水曝氣領域的占有率不高,但在大型污水處理領域越來越受關注。采用了高速永磁電機、變頻調速調節、非接觸軸承,可以實現無油潤滑系統,具備效率高、噪音低、無振動、無油污染等特點。具有相同點的同時,兩者較大的差異就是非接觸軸承類型的不同。采用的是磁懸浮軸承,利用磁力作用,將轉子懸浮于空中。磁浮鼓風機在磁懸浮這個動作上需要耗能。電機主軸通過高速馬達高速旋轉,同時主軸和軸承之間形成空氣膜,空氣膜產生壓力使軸承懸浮狀態同時帶動葉輪。因采用主動式無油空氣懸浮軸承,不需要潤滑裝置,構造簡單而精確。電機的體積小,重量輕,轉速高(12萬轉/分鐘);可實現無級調速控制;電機主軸和葉輪采用直連技術,運行故障率低,效率高。成都35kw高效磁浮鼓風機磁浮鼓風機采用空氣軸承及直聯技術,無振動產生,風機不需要設置隔音裝置。
磁浮鼓風機運轉控制便利,可在個人電腦上對風機轉數,壓力,溫度,流量等進行自檢并定壓運轉,負荷/無負荷運轉,超負荷控制,通過防喘振控制等實現無人操作。風機通過調整葉輪的轉數調節流量。根據吸入空氣的溫度和壓力變化,調整轉數可以輕易的調節流量。可以自動和手動調整流量。設備安裝空間小,磁浮鼓風機設備重量輕,設備尺寸小,安裝簡便,可以大量地節省用戶的建筑及輔助電氣控制系統投資。由于采用了高速直聯電機”和空氣懸浮軸承”兩大中心高科技技術,摒棄了傳統單級高速渦輪鼓風機所必需的增速齒輪、聯軸器、潤滑系統和冷卻風扇等系統,從而較大提升了產品的工藝性能以及運行可靠性,避免了噪音、振動以及廢棄潤滑油等對環境造成的二次污染,較大減少了設備維護工作量,節約了設備維護成本。
使用磁浮鼓風機時,卸載命令發出后,控制器會將進氣導葉從現有開度滑變到卸載點開度,即10%,而放空閥會全開。磁浮鼓風機的一鍵加載和卸載功能,使得機組在較大電流時能夠充分發揮電機的潛能,做功較大;而機組在較小電流時能夠在負荷比較低的情況下,到喘振邊界時,打開放空閥,以減少放空造成的能量損耗。完全達到自動控制,一鍵啟車的功能,實現了真正意義的智能控制。對于磁浮鼓風機來說,葉輪是非常重要的一個部件。葉輪在無形之中為風機提高了工作效率。并且葉輪的性能和尺寸大小、形態等因素都會影響風機的使用壽命。磁浮鼓風機的設計采用變頻調節方式而摒棄了導葉片調節方式。
在磁浮鼓風機中,磁浮電機通常連接著蝸殼,蝸殼的出風口連接主氣管一端,主氣管另一端外壁套接支氣管,支氣管套接轉動管,支氣管和轉動管間安裝旋轉組件,轉動管伸入污水池內,且轉動管的外壁套接多根曝氣管,曝氣管的外壁開有多個曝氣孔。減震器對磁浮電機進行減震,避免震動影響主氣管的連接,主氣管通過支氣管將氣流導入轉動管內,轉動管通過曝氣管上的曝氣孔進行曝氣,曝氣管受到曝氣氣流作用帶動轉動管通過旋轉組件轉動,曝氣管轉動攪拌污水,使得污水內污染物分散,污水中氣泡被曝氣管打碎,便于氣體融入污水中促進污染物氧化分解。磁浮鼓風機的可調節范圍比較寬。內蒙古磁浮鼓風機生產廠家
磁浮鼓風機重量輕,不需設置特別基礎,安裝布置簡單靈活。西藏45kw磁浮鼓風機
在使用磁浮鼓風機時,要檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間;通知變電所向磁浮磁浮鼓風機供電,檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除。選擇手動”狀態。(用手指觸手動”鍵)。檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。檢查擴壓器應置于較小開度(擴壓器較小綠燈亮)。檢查確認風機可啟動后,按啟動鍵,磁浮鼓風機進入啟動程序,輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。磁浮鼓風機可開始運轉(磁浮鼓風機運轉綠燈亮)。泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。輔助油泵停止運轉(輔助油泵運轉綠燈滅,停止紅燈亮)。西藏45kw磁浮鼓風機
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