低硬度 EPS 泡沫:低硬度的 EPS 泡沫與低密度 EPS 泡沫情況類似,切割阻力小,切割速度可適當提高。熱絲切割速度可在每分鐘 4 - 8 米,機械刀片切割速度在每分鐘 3 - 5 米。例如,在生產(chǎn)用于工藝品包裝內(nèi)襯的低硬度 EPS 泡沫時,較高的切割速度能快速完成切割,同時由于材料柔軟,不會因速度快而對切割質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。中硬度 EPS 泡沫:中硬度的 EPS 泡沫,切割速度需適中把握。熱絲切割速度控制在每分鐘 2 - 4 米,機械刀片切割速度在每分鐘 1.5 - 3 米。如在生產(chǎn)普通家具包裝用 EPS 泡沫時,這樣的速度能保證切割過程平穩(wěn),切割面光滑,避免因速度不當導致材料變形或切割面出現(xiàn)瑕疵。淄博友利機電以誠信為根本,以質(zhì)量服務求生存。青海EPS泡沫設備
控制系統(tǒng)猶如 EPS 連續(xù)切割線的 “大腦”,負責對整個切割過程進行精細調(diào)控。它主要由可編程邏輯控制器(PLC)、人機界面(HMI)以及各類傳感器組成。PLC 作為控制,通過預先編寫的程序,對進料系統(tǒng)的輸送速度、切割系統(tǒng)的切割參數(shù)(如切割速度、切割深度、熱絲溫度或刀片轉(zhuǎn)速等)進行實時控制。人機界面則為操作人員提供了一個直觀的操作平臺,操作人員可以通過 HMI 輸入各種生產(chǎn)參數(shù),監(jiān)控設備的運行狀態(tài),如設備的當前位置、切割進度、故障報警信息等。各類傳感器,如位置傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等,實時采集設備運行過程中的各種數(shù)據(jù),并將這些數(shù)據(jù)反饋給 PLC,以便 PLC 根據(jù)實際情況對設備進行及時調(diào)整,確保切割過程的精確性和穩(wěn)定性。山西EPS線條數(shù)控切割機淄博友利機電是多層次的模式與管理模式。
不同 EPS 制品生產(chǎn)中的應用:EPS 連續(xù)切割線的工作原理在不同類型的 EPS 制品生產(chǎn)中有著廣泛的應用。在建筑保溫領域,生產(chǎn) EPS 保溫板時,利用熱絲切割的高精度和光滑切割面特性,能夠?qū)?EPS 泡沫板材切割成厚度均勻、尺寸精確的保溫板,滿足建筑外墻保溫工程的嚴格要求。在包裝行業(yè),對于生產(chǎn) EPS 包裝內(nèi)襯,機械刀片切割可以根據(jù)產(chǎn)品的形狀,精確切割出各種異形結構,為電子產(chǎn)品、玻璃制品等提供可靠的緩沖保護。在冷鏈運輸中,生產(chǎn) EPS 冷藏箱時,通過多工位連續(xù)切割線,能夠快速高效地將 EPS 泡沫材料加工成箱體和箱蓋等部件,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
關鍵作用:成型模具的性能直接決定了EPS制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。高精度的模具能夠保證產(chǎn)品的尺寸公差控制在極小范圍內(nèi),滿足不同行業(yè)對產(chǎn)品精度的嚴格要求。同時,良好的模具結構和表面處理能夠使PS珠粒在成型過程中均勻受熱、受壓,避免出現(xiàn)產(chǎn)品變形、缺料等缺陷,提高產(chǎn)品的良品率。例如,在電子產(chǎn)品包裝用EPS泡沫的生產(chǎn)中,高精度的模具能夠確保泡沫與電子產(chǎn)品的外形完美貼合,提供可靠的防護。結構與原理:電機作為EPS發(fā)泡機的動力源,通常采用三相異步電動機。它通過電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)化為機械能,輸出旋轉(zhuǎn)動力。減速機則與電機相連,其內(nèi)部由多個齒輪組成,通過齒輪的嚙合傳動,將電機的高速低扭矩輸出轉(zhuǎn)換為適合設備工作的低速高扭矩輸出。例如,在預發(fā)泡裝置的攪拌系統(tǒng)中,電機通過減速機帶動攪拌槳葉以合適的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對PS珠粒的均勻攪拌。減速機的減速比根據(jù)設備的具體工作要求進行設計,常見的減速比范圍在5-100之間。 友利塑機熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。
穩(wěn)定、高效的上料裝置是保證EPS發(fā)泡機連續(xù)生產(chǎn)的基礎。它能夠確保PS原料和發(fā)泡劑等物料及時、準確地輸送到設備中,避免因物料短缺導致的生產(chǎn)中斷。同時,精確的物料輸送量控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。例如,在生產(chǎn)過程中,若發(fā)泡劑的輸送量不穩(wěn)定,會導致產(chǎn)品的發(fā)泡倍率波動,影響產(chǎn)品性能。冷卻系統(tǒng)在EPS發(fā)泡機中用于對成型后的EPS制品進行冷卻,使其快速固化定型。冷卻系統(tǒng)一般由冷卻水箱、水泵、冷卻管道和噴頭等組成。冷卻水箱儲存冷卻水,水泵將冷卻水通過冷卻管道輸送到模具或制品表面的噴頭處,噴頭將冷卻水均勻噴灑在制品表面,帶走熱量,實現(xiàn)冷卻效果。部分先進的冷卻系統(tǒng)還配備有溫度調(diào)節(jié)裝置,能夠根據(jù)制品的冷卻需求自動調(diào)節(jié)冷卻水的溫度。 友利塑機以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。青海EPS泡沫設備
友利塑機以更積極的態(tài)度,更新、更好的產(chǎn)品,更好的服務,迎接挑戰(zhàn)。青海EPS泡沫設備
發(fā)泡劑是EPS發(fā)泡過程中的關鍵添加物,目前常用的發(fā)泡劑有物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩類。物理發(fā)泡劑如戊烷、丁烷等烴類化合物,以及二氧化碳等,它們在常溫常壓下為氣態(tài),但在一定壓力下可被壓縮成液態(tài)并溶解于PS中。化學發(fā)泡劑則是在受熱時會發(fā)生分解反應產(chǎn)生氣體的物質(zhì),如偶氮二甲酰胺(AC發(fā)泡劑)等。當PS與發(fā)泡劑混合后,在發(fā)泡機的加工過程中,發(fā)泡劑將發(fā)揮主要作用,為泡沫結構的形成提供氣體來源。以戊烷為例,在EPS發(fā)泡機的預發(fā)泡階段,含有戊烷的PS珠粒被送入預發(fā)泡機中。預發(fā)泡機通過蒸汽或熱水等加熱介質(zhì)對PS珠粒進行加熱,當溫度升高到PS的軟化點以上且接近戊烷的沸點時,戊烷開始氣化膨脹。由于PS珠粒此時已軟化具有一定可塑性,內(nèi)部氣化的戊烷無法迅速逸出,就在珠粒內(nèi)部形成一個個微小的氣泡核,使PS珠粒開始膨脹。隨著加熱的持續(xù)和戊烷不斷氣化,PS珠粒逐漸膨脹到原來體積的數(shù)倍甚至數(shù)十倍,形成具有初步泡沫結構的預發(fā)泡珠粒。 青海EPS泡沫設備