UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點為310~340℃，PPa熔點為147℃。黃膠極耳有分層的危險。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調節。前期日本極耳膠供應商也提到黃膠的不足，表現為3點：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的。2）中間層無紡布,水分會從無紡布中通過毛細管滲透作用引入到電池內部,使得電池發鼓氣脹。3）無紡布容易分層，熱壓效果不好，電芯使用時間或擱置時間長了容易造成漏液。DNP黑膠結構為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜，表面兩層為改性PPa。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm。PEN熔點為265℃，PPa熔點為147℃。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質復合,存在分層風險,***客戶一般不采用此膠。白膠白膠又分為單層白膠、三層白膠、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構成，類似于初期的鋁塑膜內層，熔點在140℃以上，與鋁塑膜的內層CPP熔點接近。三層結構白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經共擠制得，不存在分層風險,***客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。5.各種極耳膠性能比較黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質復合,界面多。極耳散熱效率低于表面散熱；打孔極耳量大從優
分正反面）極耳軟封封裝拉力測試比較:日立三層白膠和單層白膠日立三層白膠和單層白膠DSC圖電池極耳生產流程（白膠）動力銅鍍鎳極耳：銅保證導電性；經過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用，如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性，還需要對極耳的表面鈍化膜進行二次處理。市場上一些公司的極耳不進行二次處理也能勉強上錫，但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前，在極耳工業生產中，鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學鍍鎳工藝兩種，電鍍鎳層厚度±，化學鍍鎳層厚度±。動力極耳金屬帶削邊處理動力極耳的金屬帶厚度超過，其臺階厚度超過PP膠厚度，則金屬帶需做側邊削邊處理，否則易導致絕緣阻抗降低、產生脹氣漏液的風險。7.電池極耳的測試電解液浸泡后滲透測試電解液浸泡后熱封強度測試電解液浸泡后滲透測試參照：日本某EV電芯廠家對EV與ESS極耳的技術要求。電解液浸泡65℃×28天，極耳膠與金屬導體的玻璃強度要求＞15N/15mm。總結：國內電動EV用極耳的耐電解液判定之比較低標準為：℃×24h電解液浸泡，極耳膠與金屬導體的玻璃強度PeelStrength＞15N/15mm；℃×24h電解液浸泡，滲透液不能侵入膠體內。彎折測試厚度＜：鋁、鎳Tab≥7次；鍍鎳銅≥6次；厚度≥：鋁、鎳、鍍鎳銅Tab≥5次。山東極耳價格電池冷卻系統是極耳散熱還是表面散熱；
“極”是指“正極”和“負極”中的“極”，“耳”是指“正極”和“負極”中所用的膠條，在金屬帶兩邊像人的“耳朵”一樣對稱，屬功能和形象相結合式取名，中國臺灣稱“極耳”為“導柄”與此名類似，行業內普遍采用的“肩高”和“肩寬”可以認為是“極耳”名稱的延續或細分，因為“耳朵”很難測高度和寬度，而“肩”則可以，因而后來沒將“肩高”和“肩寬”命名為“耳高”和“耳寬”。更準確地說，“極耳”是一個“連接、導電、密封件”。“連接”是指電池內外連接，極耳膠與鋁塑膜的連接;“導電”是指通過極耳將電引出來及產生回路；“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。
鋰電池是應用越來越的一種儲能轉換裝置，因為其的電化學性能實現著小型——中型——大型這樣一條與時俱進的市場應用場景，當我們說起鋰電池的正確使用方法時，通常指小型應用方面，即消費電子，如智能手機、手提電腦。因為大中型應用是以小型應用技術為基礎，因而小型應用具有共性特點，而大中型應用復雜得多，通常，中型應用就是在新能源汽車上面，一般我們稱之為動力電池；大型應用通常在基站上面，一般我們們稱之為儲能電池。所以我們說到“鋰電池使用方法”時，將鋰電池限定在小型應用領域符合人們的習慣認識。麥塏門極耳生產廠房面積560m2，金屬材料表面處理生產面積540 m2。
經過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點為265℃，PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質,黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩定。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產生漏液、氣脹等。黃膠極耳和白膠極耳的比較白膠采用三層具有不同功能的PP材料經共擠制得，其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度（180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時可操作的溫度范圍,提高了電池生產的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工（轉鎳、加板）時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個功能層使用的材料屬于同類物質（PP類）,在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。白膠極耳和單層白膠的比較單層白膠類似于初期的鋁塑膜內層,因只有一個融點。鋰離子動力電池在進行卷繞之前，必須進行極耳的切割成型；江西極耳價格
極耳是連接電池內部電極片與端子的金屬導體；打孔極耳量大從優
一般的鋰電池正負極端是通過內部鎳極耳（銅鍍鎳）或鋁極耳分別與負極、正極蓋帽連接。當然，極耳的設計對過流能力有著重要影響，下面介紹一下極耳設計理論一、極耳材質理論參數（1）鎳極耳的安全載流值為11-13A/mm2，鎳的電導率在140000S/cm，熔點在1200℃～1400℃。（2）銅極耳的安全載流值5-8A/mm2，銅的電導率在584000S/cm，熔點在≈1000℃。（3）鋁極耳的安全載流值3-5A/mm2，鎳的電導率在369000S/cm，熔點在≈660℃。二、極耳的幾何位對阻抗影響理論設計集流體（箔材）過流離極耳越遠，過電流過弱；平均電流值為集流體一半，簡單說有效阻抗Reff為集流體阻抗值Ro一半Reff=Rc/2或Ra/2其中①Rc為正集流體阻抗值②Ra為負集流體阻抗值（1）極耳位于極片中間位E=（I/2）2*（Ro/4）+（I/2）2*（Ro/4）=I2*（1/8）Ro=I2*Reff（2）極耳位于極片1/3位E=（I/3）2*（Ro/6）+（2I/3）2*（2Ro/6）=I2*（1/6）Ro（3）單極耳位于任意位E=I2*[x2*x/2+（1-x）2*（1-x）/2]Ro（4）雙極耳位于任意位E=（I/3）2*（Ro/6）+（I/3）2*（Ro/6）+（I/3）2*（Ro/6）1.電池極耳是什么？極耳，是軟包鋰離子電池產品的一種組件。電池分為正極和負極，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體。打孔極耳量大從優
麥塏門電子科技（上海）有限公司主營品牌有麥塏門，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。麥塏門電子是一家私營有限責任公司企業，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續發展”的質量方針。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的鋁極耳，鎳極耳，銅鍍鎳極耳，異形極耳。麥塏門電子以創造***產品及服務的理念，打造高指標的服務，引導行業的發展。