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孚韋（內蒙古）安全裝備有限公司2025-07-30
一、重心產品線的可降解包裝應用
醫用防護系列
其明星產品MC920 KN95 活性炭防護口罩采用全鏈路可降解設計：外層無紡布、內層親膚布及耳帶均選用聚乳酸（***）與聚丁二酸丁二醇酯（PBS）復合高分子材料，在堆肥條件下 180 天內可完全降解為二氧化碳和水。獨立包裝袋采用植物纖維基淋膜紙，通過歐盟 EN 13432 可降解認證，廢棄后自然分解周期縮短至 90 天，較傳統塑料包裝減少 70% 環境負荷。
工業防護系列
HF63 雙濾盒半面罩的外包裝采用甘蔗渣模塑材料，抗壓強度達 200N 以上，可替代傳統 EPS 泡沫緩沖層。內包裝使用PBAT/*** 共混膜，對濾盒等精密部件形成防潮保護，同時符合 ASTM D6400 可降解標準。此類包裝材料已通過第三方機構檢測，在模擬土壤環境中 6 個月降解率超過 60%。
特種濾材系列
針對油氣田防護場景的活性炭濾毒盒，其包裝盒采用竹纖維 / 淀粉基復合材料，表面經納米疏水涂層處理，在 - 40℃至 80℃極端溫度下仍保持結構穩定。該材料通過德國 DIN CERTCO 工業堆肥認證，廢棄后可作為生物質燃料焚燒，熱值達 18MJ/kg，較傳統塑料焚燒減少 30% 二噁英排放。
二、技術路徑與認證體系
材料創新
孚韋聯合中科院過程所開發的生物基復合膜，以蓖麻油衍生物為增塑劑，使 *** 材料的斷裂伸長率從 6% 提升至 40%，同時保持 200MPa 的拉伸強度，滿足工業包裝的抗沖擊需求。該技術已申請發明專利（CN202410136624.X），并在 2025 年世界環保材料展中獲得 “比較好可持續材料創新獎”。
工藝適配
其熔噴布生產線同步集成在線涂覆技術，在濾材表面噴涂殼聚糖 - 海藻酸鈉復合涂層，使包裝材料在保持防護性能的同時，生物降解速率提升 50%。經國家塑料制品質量監督檢驗中心檢測，該涂層在海水環境中 3 個月失重率達 35%，明顯優于普通 *** 材料。
認證背書
孚韋的可降解包裝材料已通過OK-COMPOST INDUSTRIAL和TüV AUSTRIA HOME COMPOST雙重認證，證明其在工業堆肥和家庭堆肥條件下均能完全降解。例如，其醫療級口罩包裝袋在家庭堆肥箱中 24 周即可分解為腐殖質，符合歐盟《包裝和包裝廢棄物法規》（PPWR）要求。
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三、區域化可持續實踐 草原生態適配 針對內蒙古草原環境特點，孚韋開發的耐寒型可降解包裝采用聚己內酯（PCL）與蒙脫土納米復合材料，在 - 30℃低溫下仍保持柔韌性，解決了傳統 *** 材料在高寒地區易脆化的問題。該材料已在呼倫貝爾草原的戶外測試中，經歷 12 個月自然降解后失重率達 58%，遠高于行業平均水平。 產業鏈協同 與當地農牧企業合作建立秸稈 - 包裝材料循環鏈：將玉米秸稈經酶解處理轉化為纖維素納米晶，作為增強填料添加到 *** 中，使包裝材料的剛性提升 30%，同時降低生產成本 15%。該項目被納入內蒙古自治區 “黃河流域生態保護專項基金” 重點支持計劃。 四、未來技術路線圖 全降解智能包裝 計劃 2026 年量產pH 響應型可降解包裝袋，通過內置的花青素 - 殼聚糖復合指示劑，在接觸酸堿污染物時自動變色，提示包裝內濾材失效狀態。該技術已完成中試，變色靈敏度達 0.1pH 單位，較傳統電子傳感器成本降低 80%。 碳足跡追蹤 引入區塊鏈 + 物聯網溯源系統，消費者掃描包裝二維碼即可獲取從玉米種植到包裝降解的全流程碳足跡數據。例如，其醫用口罩包裝的碳足跡顯示，每使用 1kg 可降解材料較傳統塑料減少 1.2kg 二氧化碳當量排放。 五、第三方驗證與行業影響 國際泰斗檢測 其可降解包裝材料經 SGS 檢測，重金屬含量低于 0.1ppm，揮發性有機物（VOCs）殘留量＜5μg/m3，遠優于《歐盟包裝和包裝廢棄物法規》（EC） No 1935/2004 的嚴苛標準。在沙特阿美石油公司的采購測試中，其可降解濾盒包裝在原油浸泡 72 小時后仍保持完整性，獲得 “綠色供應鏈推薦供應商” 認證。 行業標準參與 作為起草單位之一，孚韋主導制定了《可降解工業防護包裝技術規范》（T/CNTAC 123-2025），明確了熔噴布包裝材料的降解速率、力學性能等 12 項重心指標，填補了國內空白。該標準已被納入國家工信部 “工業綠色發展標準清單”，預計 2026 年正式實施。
孚韋（內蒙古）安全裝備有限公司
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