模具的內(nèi)外模間距應該如何調整？

舉報

深圳市新鴻勝模具有限公司2025-03-07

根據(jù)經(jīng)驗初步判定：通常在生產(chǎn)前可依據(jù)過往類似產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗來初步確定內(nèi)外模間距。例如對于一些常見的軟光纜雙芯產(chǎn)品，若采用實芯押出方式，內(nèi)外模間距可能在一定范圍內(nèi)，如內(nèi)模前部分與外模模口里面之間的距離一般在 2mm 左右，但這并非肯定，需根據(jù)實際情況調整。依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和材料特性：不同規(guī)格的軟光纜雙芯，其內(nèi)外模間距要求不同。若光纜外徑較大，為保證護套厚度均勻和成型效果，內(nèi)外模間距可能需要適當增大。同時，材料的流動性、收縮率等特性也會影響間距調整。如材料流動性好，間距可稍小；收縮率大的材料，間距要適當加大，以補償收縮變形。參考設備參數(shù)和生產(chǎn)工藝：設備的擠出速度、壓力等參數(shù)會影響塑料在模具內(nèi)的流動情況。擠出速度快時，為避免材料在模內(nèi)壓力過大，可適當增大內(nèi)外模間距；壓力大時，也需相應調整間距，以保證材料能順利擠出并成型。此外，生產(chǎn)工藝如冷卻方式也與間距有關，采用急冷技術時，間距可能需做適當調整，以適應材料冷卻收縮的變化。通過試模和調整：正式生產(chǎn)前一般要進行試模。先按照初步設定的間距安裝模具，然后觀察試模產(chǎn)品的質量，如是否存在偏芯、表面缺陷、絞紋等問題。若出現(xiàn)偏芯，可能需要調整內(nèi)外模的相對位置和間距；如有絞紋或附著力不良現(xiàn)象，可能是間距過小，需適當調大。根據(jù)試模結果，逐步微調內(nèi)外模間距，直到產(chǎn)品質量達到要求。利用模具調節(jié)機構：部分模具設有專門的調節(jié)機構，如通過擰動螺栓來調節(jié)動模塊間距，或采用帶有標尺刻度的保護筒外壁，方便讀取模芯模蓋間距、量化調節(jié)螺桿的調整量，從而實現(xiàn)精確調整。在調整時，要確保調節(jié)機構的操作準確、靈活，且各部位調節(jié)同步、均勻。