微生物粘泥：因?yàn)檠h(huán)水中有充足的氧氣、合適的溫度及富養(yǎng)條件，很適合微生物的生長(zhǎng)繁殖，如不及時(shí)控制將迅速導(dǎo)致水質(zhì)惡化、發(fā)臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設(shè)備腐蝕加劇。因此循環(huán)水處理必須控制微生物的繁殖。循環(huán)冷卻水中的微生物來(lái)自兩個(gè)方面。一是冷卻塔在水的蒸發(fā)過程中需要引入大量的空氣，微生物也隨空氣帶入冷卻水中，二是冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水或多或少都會(huì)有微生物，這些微生物也隨補(bǔ)充水進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)中。在循環(huán)水系統(tǒng)中，主要以溶解氧化學(xué)或電化學(xué)腐蝕為主。南京本地循環(huán)水藥劑報(bào)價(jià)
循環(huán)水運(yùn)行過程中主要產(chǎn)生的問題：（1）水垢：由于循環(huán)水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的有碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等。水垢的質(zhì)地比較致密，大幅度的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低了20%。（2）污垢：污垢主要由水中的有機(jī)物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，垢的質(zhì)地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。（3）腐蝕：循環(huán)水對(duì)換熱設(shè)備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴(yán)重，不加控制極短的時(shí)間即使換熱器、輸水管路設(shè)備報(bào)廢。無(wú)錫當(dāng)?shù)匮h(huán)水藥劑報(bào)價(jià)循環(huán)水處理不需要化學(xué)藥劑?
殺菌滅藻劑應(yīng)用在鋼鐵企業(yè)循環(huán)水處理中，使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、投加殺菌滅藻劑期間系統(tǒng)盡量減少排污，以免降低藥劑濃度，影響殺菌滅藻效果。2、加藥點(diǎn)的選擇根據(jù)工藝條件而定，應(yīng)本著藥劑易于混合溶解的原則。3、殺菌滅藻劑的選擇要因系統(tǒng)而定，如直接冷卻水系統(tǒng)不得加入易產(chǎn)生泡沫的藥劑，否則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；而間接冷卻水應(yīng)定期加入具有黏泥剝離作用的藥劑。4、在某一系統(tǒng)應(yīng)選擇幾種藥劑交替投加，避免系統(tǒng)的抗藥性和藥劑的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。氧化性和非氧化性也應(yīng)交替使用。5、一般殺菌滅藻劑采用沖擊投加，即周期性的一次加入過量的殺菌滅藻劑，使循環(huán)水中產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)高的濃度，以有效的殺滅微生物。
以往的解決方案 采用電子水處理器配合普通過濾設(shè)備的方法 由于普通過濾設(shè)備的過濾精度非常低，一般在10～15目，只能去除樹葉等大顆粒物體，工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)除了少數(shù)大顆粒雜質(zhì)外，主要由空氣中的塵沙、鐵銹、粘泥等細(xì)小的懸浮物組成，普通過濾設(shè)備對(duì)這些懸浮物的過濾效率幾乎為零。普通過濾設(shè)備不能解決系統(tǒng)污垢的問題；另外，電子水處理器只能解決水垢問題，系統(tǒng)腐蝕、菌藻等問題也不能解決。因此這種水處理配置只能解決一部分問題，不能綜合解決問題；根據(jù)國(guó)家冷卻循環(huán)水設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，中央空調(diào)冷卻循環(huán)水需對(duì)菌藻、懸浮物、污垢、腐蝕、生物粘泥進(jìn)行處理及控制，同時(shí)必須控制水質(zhì)的濃縮比，建議當(dāng)補(bǔ)充自來(lái)水或總硬度在300mg/L（CaCO3）左右的地下水時(shí)，濃縮比控制在2.5倍左右。為控制濃縮比，采用直接排污的方式，將浪費(fèi)大量的水資源。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處理藥劑可以有效預(yù)防設(shè)備結(jié)垢，避免因水垢堆積阻礙傳熱，增加能耗，降低生產(chǎn)負(fù)荷。
循環(huán)水加藥系統(tǒng)的安裝要求1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開10個(gè)左右2mm小孔。2、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個(gè)直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。3、加藥入口與采樣口的距離10-15米為宜。4、采樣點(diǎn)與PH值表電極間樣水管路長(zhǎng)度大于20米為宜。由于多數(shù)電廠管道已定型改起來(lái)不方便，為此在控制器的程序設(shè)計(jì)方案中對(duì)此情況已充分考慮。5、控制柜應(yīng)選擇清潔明亮無(wú)腐蝕性氣體遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。6、溶藥箱安裝應(yīng)使出藥口高于加藥泵的進(jìn)藥口。循環(huán)水處理需要加哪幾種藥劑？湖州當(dāng)?shù)匮h(huán)水藥劑推薦廠家
常用的水處理藥劑有哪些？南京本地循環(huán)水藥劑報(bào)價(jià)
循環(huán)水泵臺(tái)數(shù)的確定，與熱水供熱系統(tǒng)采用的供熱調(diào)節(jié)方式有關(guān)。循環(huán)水泵的臺(tái)數(shù)不得少于兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。當(dāng)四臺(tái)或四臺(tái)以上水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，可不設(shè)置備用水泵，采用集中質(zhì)調(diào)節(jié)時(shí)，宜選用相同型號(hào)的水泵并聯(lián)工作。多熱源聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行或采用中間質(zhì)量-流量調(diào)節(jié)的單熱源供熱系統(tǒng)，熱源的循環(huán)水泵應(yīng)采用變頻調(diào)速泵。當(dāng)熱水供熱系統(tǒng)采用分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)時(shí)，各階段的流量和揚(yáng)程不同。為節(jié)約電能，宜選用流量和揚(yáng)程不等的泵組。對(duì)具有熱水供應(yīng)熱負(fù)荷的熱水供熱系統(tǒng)，在非供暖期間網(wǎng)路流量遠(yuǎn)小于供暖期流量，可考慮增設(shè)特用熱水負(fù)荷用的循環(huán)水泵。南京本地循環(huán)水藥劑報(bào)價(jià)
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