(1)應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。(2)色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點；色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。(3)色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母料不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料；由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。上面是上海羽迪新材料科技有限公司給大家帶來的分享，您有一切疑問和產品需求歡迎致電我司。上海通用流延色母粒性價比高
色母粒的使用有諸多優點：使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 **色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持顏料的化學穩定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離，可以使顏料的品質長期不變。3. 保證制品顏色的穩定 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準 確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合 也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而 保證制品顏色的穩定。4. 保護操作人員的健康 顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被 人體吸入后將影響操作人員的健康。5. 保持環境的潔凈。6. 使用方便。河南操作性能好流延色母粒哪家好這些是上海羽迪新材料科技有限公司給朋友們帶來的分享，您有任何疑問和產品需求歡迎致電我司。
問：本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒，很容易斷條，而且污染大。從工藝角度分析原因及解決問題方法主要有：由于炭黑難分散，如果用普通雙螺桿擠出機制備色母粒，炭黑含量達到30%以上很難。可以采用兩次造粒的方法，并分批加入炭黑；干法做炭黑母粒確實很臟，如果條件允許的話比較好用密煉機做，炭黑含量可以達到50%；可以考慮熱切，就不存在斷條的情況了。從配方的角度解決問題的辦法有，采用流動性能高的基料；高分子分散劑和普通分散劑復配；可以考慮用黑漿生產，灰塵會少很多。
色母粒料生產的工藝流程有四種方法：1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，***通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。3、 捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。4、金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。 上海羽迪新材料科技有限公司給大家帶來的信息，您有任何疑問和產品需求歡迎致電我司。
本公司專業生產用于各種塑膠原料（如：PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET）著色用的色母粒，及各種功能母粒，適用于注塑、吹塑、擠塑、抽絲、涂布等加工工藝中對塑料著**母粒顏色品種有3000余種，其中2000余種備有現貨，便利用戶一旦對上號，即可提貨。這是本公司的比較大特點。本公司色母年生產量8000噸，目前在國內外擁有近2000多家用戶。上海羽迪新材料科技有限公司全體員工將以飽滿的熱情服務每一位客戶，用我們的專業化服務幫助客戶創造更高的價值。我們期待與您的精誠合作，攜手共同創造美好明天。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠實現與客戶的互利共贏！以上是上海羽迪新材料科技有限公司給大家帶來的分享，您有任何疑問和產品需求歡迎致電我司。浙江塑料流延色母粒值得信賴
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為什么使用某種色母后，制品顯得較易破裂？答：這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。在陽光照射下，塑膠制品中為何有時會有條紋狀的顏料帶？答：這個問題需從物理機械性能和塑膠成型工藝兩個方面考慮：①注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合；②注塑機沒有加一定背壓，螺桿的混煉效果不好；③色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調試：①將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高；②給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應馬上與我們聯系解決。上海通用流延色母粒性價比高